鋁型材特點(diǎn)

非鐵磁性

鋁型材是非鐵磁性的，這對電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸材料的應(yīng)用來說是重要的。

可加工性

鋁型材的可加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出后具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。

可成形性

特定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。

回收性

鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有區(qū)別。

使用噴射清洗法對鋁型材進(jìn)行清洗

必須在操作過程之中注意水洗的質(zhì)量。為了減輕相關(guān)鋁型材的污染，所以，我們首先應(yīng)該做到能夠盡量減少由于工件夾帶著清洗液，導(dǎo)致下一道工序被污染。同時(shí)，還應(yīng)該盡量考慮到多級水洗的工藝，多級水洗在一般情況下是按照二級水洗的工藝進(jìn)行，甚至在一些特殊工藝之中使用純水進(jìn)行清洗。復(fù)合腳輪，就是需要有一定的傾斜角度之后，才能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)的作用，一般用的比較少。但是，需要引起我們所有操作人員注意的是，后一級水洗的用水污染參數(shù)不能超過之前一級清洗工件的10%，這樣的話，在對工件進(jìn)行二級噴射清洗的殘液濃度就能夠達(dá)到原來濃度1%的水平。后，在進(jìn)行水洗過程之中，添加水應(yīng)該采用逆流補(bǔ)充的方式，盡量達(dá)到節(jié)約用水的目的。

在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下，可采用穿孔擠壓。 在穿孔擠壓過程中，一般用過的擠壓筒的內(nèi)表面(不潤滑擠壓)和穿孔針表面上都粘附有一層完整的金屬套，操作時(shí)應(yīng)使這層金屬套保持干凈和完整，以便生產(chǎn)出高品質(zhì)的管材。使用噴射清洗法對鋁型材進(jìn)行清洗1、嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程來進(jìn)行噴射清洗，加強(qiáng)相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。否則會(huì)惡化管材內(nèi)、 外表面品質(zhì)，產(chǎn)生氣泡、 起皮和擦傷等缺陷。

為保證管材的尺寸精度，減少壁厚偏心度，防止斷針和損壞其他工具，應(yīng)盡量保證設(shè)備和工具的對中性。

鋁及鋁合金管材不適于脫皮擠壓方法進(jìn)行生產(chǎn)。主要原因是脫出的外殼已破壞，很難清除掉。

鋁型材氧化著色顏色不一致的原因

一、染色的原因

　　1、染色過程控制

　　(1)溫度;(2)染料濃度;(3)時(shí)間

　　2、染色后水洗

　　染色之后，要將鋁制品進(jìn)行水洗，以除去附在鋁制品表面的浮色，此時(shí)要注意水洗槽的水質(zhì)，因?yàn)槿玖戏肿优c氧化膜的結(jié)合是可逆的，當(dāng)水中存在較多雜質(zhì)離子時(shí)，會(huì)促使染料分子與氧化膜分離進(jìn)入水中，此時(shí)就表現(xiàn)出褪色，這種褪色往往是不均勻的，終導(dǎo)致同一支料上產(chǎn)生色差。為了減輕相關(guān)鋁型材的污染，所以，我們首先應(yīng)該做到能夠盡量減少由于工件夾帶著清洗液，導(dǎo)致下一道工序被污染。

　　二、封孔的原因

　　封孔處理是陽極氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，唯有進(jìn)行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色，封孔工藝可以有多種，蒸氣封孔、熱水封孔、中溫封孔都是不錯(cuò)的選擇，部分染料還可以選擇冷封孔工藝。使用噴射清洗法對鋁型材進(jìn)行清洗必須在操作過程之中注意水洗的質(zhì)量。封孔后可能會(huì)因?yàn)橥噬诡伾^封孔前略為變淺，但只要稍加注意即可。