中國鋁加工的工藝技術(shù)

中國鋁加工工藝技術(shù)的特點(diǎn)是先進(jìn)與落后同時(shí)存在。我國技術(shù)與裝備已進(jìn)入行列;而廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀(jì)70-90年代水平。而普通門窗則僅靠拉鉚釘或者螺絲連接而成，其牢固安全程度則差，但造價(jià)低。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強(qiáng)、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代科學(xué)所需一些精、尖鋁材仍要依靠國外進(jìn)口的被動(dòng)局面。

中國鋁加工材約有300種合金、1500個(gè)品種，是世界上產(chǎn)品品種豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批產(chǎn)品和國家產(chǎn)品，代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的主流方向。

中國鋁型材行業(yè)市場(chǎng)需求前瞻與投資戰(zhàn)略發(fā)展

2012年，隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進(jìn)程的快速推進(jìn)，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費(fèi)量迅猛增長(zhǎng)，而我國也一躍成為大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費(fèi)市場(chǎng)。經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)近10年的高速增長(zhǎng)，我國鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段，并展現(xiàn)出了諸多新的發(fā)展趨勢(shì)。2012年國內(nèi)工業(yè)鋁型材市場(chǎng)需求將超過400萬噸。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。未來，鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用空間將十分巨大，在我國現(xiàn)有的124個(gè)產(chǎn)業(yè)部門中，有113個(gè)部門使用鋁制品，比重為91%。

鋁合金表面拉絲工藝

旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。

螺紋是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競(jìng)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。使用噴射清洗法對(duì)鋁型材進(jìn)行清洗必須在操作過程之中注意水洗的質(zhì)量。

鋁及鋁合金管材的表面品質(zhì)要求較高，但其硬度并不高，特別在熱狀態(tài)下。 因此生產(chǎn)和裝運(yùn)過程中都要十分注意，不能磕碰堅(jiān)硬的東西，防止磕碰傷，這就要求在生產(chǎn)和吊運(yùn)中，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)，同時(shí)在工作中必須做到輕拿輕放、 保護(hù)表面、 文明生產(chǎn)。鋁及鋁合金管材擠壓時(shí)均易發(fā)生粘鋁現(xiàn)象，常常會(huì)局部地粘在工具上而造成管材內(nèi)、外表面的各種缺陷。對(duì)易曲折、出料長(zhǎng)短的鋁合金型材要及時(shí)處置，必要時(shí)作好彼此間的維護(hù)處置。因此，在擠壓時(shí)除采用工藝潤滑外，工具的表面光潔度和表面硬度都要求較高，所有與管材相接觸的表面都應(yīng)符合工藝要求。