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測(cè)力傳感器電阻應(yīng)變計(jì)應(yīng)具有性能,要求靈敏系數(shù)安穩(wěn)性好,熱輸出小,機(jī)械滯后和蠕變小,應(yīng)變量為1000×10-6時(shí)疲憊壽命可達(dá)108,電阻值誤差小,批次質(zhì)量均一性好等,應(yīng)變粘結(jié)劑應(yīng)具有粘結(jié)強(qiáng)度大,抗剪強(qiáng)度高,彈性模量較大且安穩(wěn),電絕緣性能好,具有與彈性元件相同或附近的熱膨脹系數(shù),蠕變和滯后小l,三維力傳感器品牌,固化時(shí)膠層體積收縮小等。
粘貼電阻應(yīng)變計(jì)時(shí)一定要嚴(yán)格控制膠層厚度,因?yàn)檎辰Y(jié)強(qiáng)度隨膠層厚度的增加而降低,這是由于薄的膠層需求更大的應(yīng)力才能變形,不易發(fā)生活動(dòng)和蠕變,界面上的內(nèi)應(yīng)力很小,發(fā)生氣泡和缺點(diǎn)的幾率也比較小,臨沂三維力傳感器,應(yīng)變傳遞性能好,只要防護(hù)密封合理就可達(dá)到較高的安穩(wěn)性水平。
影響測(cè)力傳感器穩(wěn)定性的因素
電阻應(yīng)變計(jì)與應(yīng)變粘結(jié)劑
電阻應(yīng)變計(jì)應(yīng)具有較佳性能,要求靈敏系數(shù)穩(wěn)定性好,熱輸出小,機(jī)械滯后和蠕變小,應(yīng)變量為1000×10-6時(shí)疲勞壽命可達(dá)108,電阻值偏差小,批次質(zhì)量均一性好等。應(yīng)變粘結(jié)劑應(yīng)具有粘結(jié)強(qiáng)度大,抗剪強(qiáng)度高;彈性模量較大且穩(wěn)定;電絕緣性能好;具有與彈性元件相同或相近的熱膨脹系數(shù);蠕變和滯后小;固化時(shí)膠層體積收縮小等。粘貼電阻應(yīng)變計(jì)時(shí)一定要嚴(yán)格控制膠層厚度,因?yàn)檎辰Y(jié)強(qiáng)度隨膠層厚度的增加而降低。
制造工藝流程
應(yīng)變式測(cè)力傳感器的工作原理和總體結(jié)構(gòu)決定了,在生產(chǎn)工藝流程中有些工序必須手工操作,人為的因素對(duì)測(cè)力傳感器的質(zhì)量影響較大。因此必須制訂科學(xué)合理并可重復(fù)的制造工藝流程,并在其中增加電子計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化或半自動(dòng)化工序,盡量減少人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
使用測(cè)力傳感器時(shí)需要注意什么?
輕松處理。特別是用合金鋁制造彈性體的小容量傳感器,會(huì)對(duì)沖擊、墜落、測(cè)量性能造成重大損傷。
測(cè)力傳感器具有一定的過(guò)載功能,但在力測(cè)量系統(tǒng)安裝過(guò)程中仍要防止傳感器過(guò)載。
隨著科技的飛速發(fā)展,汽車(chē)對(duì)于我們來(lái)說(shuō),已經(jīng)成為不可缺少的交通工具了,正是因?yàn)檫@樣,大家猜更加重視汽車(chē)的安全性,那么如何來(lái)判斷的呢?
說(shuō)到測(cè)力傳感器,知道的人不多。但是很多人在電視上看到汽車(chē)碰撞實(shí)驗(yàn),通過(guò)碰撞模擬器傳感器的輸出信號(hào)判斷汽車(chē)的安全性能。如果沒(méi)有測(cè)力傳感器,碰撞建模器只是櫥窗的模型,不會(huì)真的起作用。
傳感器的精度:
(1)傳感器的精度應(yīng)根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)對(duì)測(cè)力傳感器的要求來(lái)選取。
(2)傳感器的綜合精度:&=(√(RL2 RR2 RH2 CP2))/4 ,傳感器線性度,滯后、重復(fù)性、蠕變、靈敏度溫度影響綜合值,傳感器的綜合精度高于系統(tǒng)精度2~3倍。
(3)傳感器靈敏度S,確定傳感器的分辨率,并確定系統(tǒng)分辨率。
安裝方法:
(1)固定方式:螺紋、平面、附件等固定方式。
(2)安裝空間:確定傳感器的尺寸要求:長(zhǎng)度,寬度,外徑等。