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電弧爐發(fā)展簡史
法國海洛爾特(P.L.T.Héroult)于1888~1892年利用電極的電弧高溫,開發(fā)出煤的代替能源,發(fā)明了工業(yè)性直接冶煉的電弧爐。起初電弧爐只用于鐵合金的生產(chǎn),到 1906年才發(fā)展用來煉鋼,并因而使廢鋼得以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)化、規(guī)?;幕厥绽?。電弧爐通過石墨電極的端部和爐料之間發(fā)生的電弧,將電能轉(zhuǎn)換為熱能進(jìn)行熔化爐料并完成其后的髙溫冶金反應(yīng)。大量電子在極間碰撞氣態(tài)分子使之電離,產(chǎn)生更大量的正離子和二次電子,在電場作用下,分別撞擊陰極和陽極,結(jié)果獲得高溫。由于它使用電能,便于調(diào)整爐內(nèi)的氣氛,因此可以冶煉包括含易氧化元素在內(nèi)的各種類型的合金鋼。隨著電力工業(yè)的發(fā)展、工藝設(shè)備的不斷改進(jìn)以及冶煉技術(shù)的提高,電弧爐應(yīng)用日趨廣泛,生產(chǎn)能力與規(guī)模越來越大。20世紀(jì)30年代電弧爐的大容量 為100t,50年代為200t,70年代初已有400t的電弧爐投入生產(chǎn)。
尤其是在近50年的時間里,電弧煉鋼爐的技術(shù)性能逐步提高,生產(chǎn)成本明顯下降, 歐美發(fā)達(dá)國家電爐鋼的比例已超過50%。
現(xiàn)代電弧爐冶煉技術(shù)的發(fā)展隨時代進(jìn)步。
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電弧爐的特點(diǎn)
與煉鋼電弧爐和埋弧爐等非真空電弧爐比較, 真空電弧爐的特點(diǎn)是:
①用直流電源供電(電極接負(fù)極、坩堝接正極),電弧在真空中相對穩(wěn)定,不易熄滅。
②電極和坩堝通常都用金屬材料制成, 爐內(nèi)沒有耐火材料爐襯。
③熔煉中被熔煉金屬能免受氧化和耐火材料的污染, 并得到良好的脫氣和促進(jìn)金屬氧化物分解的精煉效果。
④由于在密閉容器中熔煉, 所以環(huán)境污染小,工作環(huán)境好。
⑤特別需要注意安全。真空電弧爐工作中,特別當(dāng)熔煉鈦、鋯等活潑金屬時,如冷卻水進(jìn)入坩堝,會引起炸裂。一般電弧電壓為22~65V,對應(yīng)弧長為20~50mm(后者為大錠)。防范措施較多,主要有:電極與坩堝壁間的凈空距離應(yīng)大于電弧長度, 在坩堝外側(cè)設(shè)置直流穩(wěn)弧線圈,供電電纜作對稱布置,電極自動調(diào)節(jié)器應(yīng)足夠靈敏等, 以防止電極與坩堝壁之間產(chǎn)生邊弧把坩堝擊穿;確保冷卻水暢通;設(shè)置防護(hù)墻,操作人員在墻外觀察操縱等。
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電弧爐的優(yōu)勢
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電弧爐不僅能夠冶煉磷、硫、氧含量低的鋼,而且可以用多種元素來進(jìn)行合金化(包括鉛、硼、釩、鈦和稀土等易被氧化的元素),來生產(chǎn)各種鋼和合金鋼,諸如滾珠軸承鋼、不銹耐酸鋼、工具鋼、電工用鋼、耐熱鋼、磁性材料以及特殊合金等。