微型型電弧爐

主要用途：　　

用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金。適用于高校、科研院所及企業(yè)進(jìn)行真空冶金新材料的科研與小批量制備?！　?

系統(tǒng)組成:

真空獲得及測(cè)量系統(tǒng)，電弧熔煉、工作氣路、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及安裝機(jī)臺(tái)等組成。　　

技術(shù)指標(biāo)：　　

立式圓筒型真空室，尺寸φ120mmX200mm　　

真空系統(tǒng)配置:機(jī)械泵、分子泵　

極限壓力 (Pa):電弧熔煉室≤6.67x10-3Pa　　

電弧熔煉電流:長(zhǎng)期工作電流200-350A　　

熔煉坩堝　　有五個(gè)工位

熔煉樣品重量 (以鐵標(biāo)定) 30克?！?

電弧熔煉陰極裝置:引弧方式為高頻引弧。　

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真空電弧爐介紹

以下是沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您一起分享的內(nèi)容，沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)電弧爐，歡迎新老客戶蒞臨。

在真空環(huán)境下的電弧爐就是真空電弧爐，真空電弧熔煉采用大電流低電壓，屬于短弧操作。一般電弧電壓為22～65V，對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng)為20～50mm（后者為大錠）。從1839年熔煉白金絲實(shí)驗(yàn)成功以來，在以后的一百多年人們開始研究難熔金屬的熔煉。1953年真空電弧爐才正式用到工業(yè)上。中頻爐：煉鋼相對(duì)電弧爐來說成本低些，適合中小型企業(yè)使用，煉出的鋼雜質(zhì)多，含碳量高所以煉出的鋼不純。直到1956年，美國(guó)和歐洲許多國(guó)家還在用非自耗爐熔煉鈦，1955年開始用自耗爐煉鋼。1960年左右自耗爐生產(chǎn)的錠重已達(dá)30多噸，初具規(guī)模。電弧爐發(fā)展的情況可以用美國(guó)康撒克公司制造的真空自耗爐為代表。為了提高生產(chǎn)率和設(shè)備的利用率，兩臺(tái)爐子共用一套主電源、真空系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。

在真空狀態(tài)下對(duì)工件（或材料）進(jìn)行熱處理，可提高工、模具的使用壽命，無氧化、無脫炭、表面光亮、變形小、節(jié)省能源無公害，并改變機(jī)械性能和冶金性能等優(yōu)點(diǎn)。