黃豆干燥機(jī)報(bào)價(jià)中溫帶式干燥機(jī)控制系統(tǒng)

中溫帶式干燥機(jī)開發(fā)了革命性的控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)能夠完全自動(dòng)調(diào)節(jié)工廠的產(chǎn)量，以改變脫水污泥中不同的干物質(zhì)含量，因此，可以將操作員的出勤率降至^低。

??即使來自污水處理廠，脫水污水污泥通常也不會(huì)顯示出恒定的特性。有機(jī)物含量，化學(xué)成分或聚合物的變化必然導(dǎo)致不同的脫水結(jié)果。通?？梢院芎玫仄胶馕⑿∽兓啃r(shí)大于 /-1％DR的變化可能會(huì)影響干燥過程。熱交換器的數(shù)量決定了干燥區(qū)的數(shù)量，因?yàn)楦鶕?jù)產(chǎn)品特性和要求，每個(gè)區(qū)域都可以控制和設(shè)置不同的溫度（“多級(jí)干燥”）。吞吐量性能將降低或者可能無法實(shí)現(xiàn)所需的干燥程度。工廠運(yùn)營效率降低，運(yùn)營成本增加。

??如果將更大量的外部污泥送入工廠，成本和效率之間的差距將進(jìn)一步增加。每小時(shí)DR幾個(gè)百分點(diǎn)的跳躍通常是不可避免的，因?yàn)槲勰嘣诖蠖鄶?shù)情況下儲(chǔ)存在一個(gè)大型沙坑中并作為不確定的混合物送入干燥機(jī)。在這種情況下，工廠運(yùn)營商以滿負(fù)荷運(yùn)行工廠是一項(xiàng)巨大的挑戰(zhàn)。干燥后的水分含量可達(dá)到5％以下（水分含量可通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)）。隨著越來越多的不同污泥源，實(shí)際上不可能通過合理的操作員注意和人員費(fèi)用實(shí)現(xiàn)污泥的均質(zhì)化。

黃豆干燥機(jī)報(bào)價(jià)帶式干燥機(jī)在脫水蔬菜水果中的特點(diǎn)

?用于脫水蔬菜的此設(shè)備， 由于脫水蔬菜含水率很高，一般使用多臺(tái)設(shè)備串聯(lián)使用，依次形成初干段、中間段、終干段以及冷卻段。 在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。 對(duì)物料溫度不允許超過60℃的蔬菜來講，初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃。 隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，為此，在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。此次我司研發(fā)的飼料多層帶式干燥機(jī)深受市場(chǎng)上廣大客戶的歡迎，該干燥機(jī)能將含水量82%的飼料烘干到含水量低于2%。到終干段時(shí)，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。 對(duì)于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。 采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。

??帶式干燥機(jī)特點(diǎn)

     1、與其他形式的干燥機(jī)相比， 帶式干燥機(jī)中被干燥物料具有相同的運(yùn)動(dòng)軌跡和相同的干燥時(shí)間， 因此物料色澤一致，水發(fā)均勻。 此外物料在帶式干燥機(jī)上受到的振動(dòng)和沖擊輕微，適用于干燥某些不允許碎裂的物料。

　　2、帶式干燥機(jī)操作靈活，濕物料進(jìn)料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動(dòng)條件好，避免了粉塵外泄。

　　3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能長期運(yùn)行，發(fā)生故障時(shí)可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修，維修方便干燥設(shè)備。

　　4、不僅供物料干燥，有時(shí)還進(jìn)行焙烤、燒成或熟化處理操作。

　　5、為通用型干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于食品、化纖、皮革、林業(yè)、制藥和輕工業(yè)中，在無機(jī)鹽及精細(xì)化工行業(yè)中也常有使用。

黃豆干燥機(jī)報(bào)價(jià)

顏料特殊帶式干燥機(jī)是連續(xù)式干燥設(shè)備常用，可廣泛應(yīng)用于化工，食品，制藥，建材，電子等行業(yè)，特別適用于通風(fēng)良好的片狀，條狀，顆粒狀物料的干燥，粘貼材料的蛋糕，但還通過造?；驍D壓成型和干燥機(jī)構(gòu)。顏料特殊帶式干燥機(jī)是通過連續(xù)式干燥設(shè)備，透氣性，良好的板帶，水顆粒狀物料的干燥，脫水蔬菜，藥材，如率高，而溫度不允許高的物料尤為合適;干燥器具有一系列的高速干燥的優(yōu)點(diǎn)，蒸發(fā)強(qiáng)度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，脫水濾餅狀的糊狀材料，并且可以制成棒狀制?；蚝罂梢赃M(jìn)行干燥。熱風(fēng)循環(huán)利用，溫度根據(jù)工藝要求單元自動(dòng)控制，以改善設(shè)備的熱效率，減少了設(shè)備的運(yùn)行成本，保證了用戶的經(jīng)濟(jì)利益。顆粒干燥過程是：通過與隧道中的熱空氣接觸將材料放在傳送帶上并伴隨運(yùn)動(dòng)進(jìn)行干燥。

　從給料器的材料均勻地發(fā)送到網(wǎng)帶，熱空氣過濾，凈化，通過網(wǎng)帶和材料層，通過流動(dòng)式熱風(fēng)循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定性加熱通過在導(dǎo)風(fēng)板的作用循環(huán)風(fēng)扇后均勻，材料的充分，提高交換區(qū)表面相對(duì)風(fēng)速和熱，干燥效果是優(yōu)于常規(guī)的平行流干燥提高了很多。米/分鐘，該材料層毫米厚度的網(wǎng)帶的運(yùn)行速度可根據(jù)熱交換和水分蒸發(fā)來調(diào)節(jié)。從進(jìn)料端向卸料端網(wǎng)絡(luò)具有先進(jìn)速度逐漸放慢，原料層的厚度逐漸增加，材料的停留時(shí)間在干燥室，讓材料內(nèi)部的水分遷移到表面上，從而從蒸發(fā)水濕排氣系統(tǒng)及時(shí)排空了。具有防潮的材料滿足用戶的工藝要求。工作原理簡(jiǎn)介如下：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，先將干燥介質(zhì)吹向加熱器或熱風(fēng)管，換熱后干燥介質(zhì)溫度升高，升溫的介質(zhì)吹向物料，使物料的溫度升高，物料表面的水分汽化蒸發(fā)。

　　顏料特殊帶式干燥機(jī)的性能特點(diǎn):可以調(diào)節(jié)的空氣，溫度的量，留原料的時(shí)間，以獲得^佳的干燥效果。

　　該設(shè)備的配置靈活性，可以使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)和原料的冷卻系統(tǒng)。

　　使用^空氣流通，高節(jié)能。

　　熱風(fēng)獨(dú)特的空氣分割裝置，以便更均勻的分布，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

　　熱源可采用蒸汽，導(dǎo)熱油，電或燃煤（油）熱風(fēng)爐。

應(yīng)用：

　　帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。

特點(diǎn)：

　　可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得^佳干燥效果。

　　設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

　　操作靈活，濕物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)后，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞務(wù)條件較好，避免粉塵的外泄。

　　干燥物料隨同傳送帶移動(dòng)時(shí)，物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定，具有基本相同的干燥時(shí)間，對(duì)于物料色澤變化或含水率要求均勻的某些干燥過程來說，非常適合，此外，物料在設(shè)備里受到的振動(dòng)和沖擊很輕微，物料顆粒不易破碎，因此也適合干燥某些不允許破碎的物料。帶式干燥機(jī)雖然是目前比較高效節(jié)能的干燥機(jī)，但在實(shí)際操作中也是會(huì)有故障發(fā)生的我們所做的是找出故障原因來進(jìn)行排除，讓帶式干燥機(jī)更好的為我們服務(wù)。

　　不僅可以對(duì)物料進(jìn)行干燥，有時(shí)還可對(duì)物料進(jìn)行培烤，熟化或冷卻等處理操作。

　　獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能長期運(yùn)行，發(fā)生故障時(shí)，可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修，維修方便。