氣液增壓缸故障具體的排除方法

1、首先判明氣液增壓缸的工作條件和外圍環(huán)境是否正常,首先搞清是設(shè)備機械部分或電器控制部分故障，還是氣液增壓機本身的故障，同時查清氣液增壓缸的各種條件是否符合正常運行的要求。

 2、區(qū)域判斷根據(jù)故障現(xiàn)象和特征確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況，分析發(fā)生原因，終找出故障的具體所在。 

3、掌握故障種類進(jìn)行綜合分析。根據(jù)故障終的現(xiàn)象，逐步深入找出多種直接的或間接的可能原因，為避免盲目性，必須根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷，減少懷疑對象逐步逼近，終找出故障部位。 

4、故障診斷是建立在運行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的。建立系統(tǒng)運行記錄，這是預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和處理故障的科學(xué)依據(jù)；建立設(shè)備運行故障分析表，它是使用經(jīng)驗的高度概括總結(jié)，有助于對故障現(xiàn)象迅速做出判斷；具備一定檢測手段，可對故障做出準(zhǔn)確的定量分析。

5、驗證可能故障原因時，一般從可能的故障原因或易檢驗的地方開始，這樣可減少裝拆工作量，提高診斷速度。 

對于氣液增壓缸的故障排除，主要的還是要靠準(zhǔn)確的判斷，很多故障其實都是有征兆的，所以我們在日常的使用當(dāng)中，要嚴(yán)格的安裝操作規(guī)程來操作，并且做好日常的維護(hù)和保養(yǎng)。

氣液增壓缸的動作程序

動作程序分為四步：　

1.靜止?fàn)顟B(tài)。

2.快進(jìn)行程——純氣動驅(qū)動模具快速小力接觸工件。　

主閥（a）動作，工作活塞桿（1）純氣動驅(qū)動外伸，推動上模具快速小力接觸工件。

3.力行程——接觸工件后，即自動轉(zhuǎn)為氣液增力的力行程?！?

上模具遇到外阻（工件），力行程轉(zhuǎn)換閥（b）自動動作，增力活塞桿（2）封閉高壓油，開始?xì)庖涸鰤旱牧π谐獭?

4.返回行程——完成壓加工，模具氣動返程。

主閥換向，內(nèi)置式力行程轉(zhuǎn)換閥自動排氣，工作活塞桿返回，完成一個工作循環(huán)?！　?

帶有快進(jìn)行程（空行程）及遇到外阻自動啟動施加的氣液增壓力行程的氣動沖壓缸，對您來說，控制和使用操作此缸如同雙作用串聯(lián)氣缸一樣簡便。

汽液增壓缸壓力不夠怎么辦?

汽液增壓缸已經(jīng)使用過，之前使用時壓力是正常，只是近才出現(xiàn)汽液增壓缸壓力不夠的現(xiàn)象,可通過以下方法來解決：

1、檢查氣源壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)型(隨著使用的設(shè)備的不斷增加，氣源壓力可能會出現(xiàn)降低的情況)，如果氣源壓力不足，可以在汽液增壓缸接前口前面先增加一臺帶罐的氣體增壓泵，保證氣源穩(wěn)定。

2、檢查汽液增壓缸的密封性。汽液增壓缸長期使用之后，可能會使密封件損壞，出現(xiàn)漏氣所情況。懂得拆裝的，把汽液增壓缸拆下查看密封件是否損壞；不懂得拆裝的，只好把汽液增壓缸返回到廠家檢測處理。

3、檢查汽液增壓缸的壓力表是否損壞。當(dāng)汽液增壓缸的壓力表損壞后，可能會使汽液增壓缸的壓力降低，需要更換壓力表來解決。

玖容緊湊并列倒裝式增壓缸即標(biāo)準(zhǔn)增預(yù)壓式壓缸之不同應(yīng)用

玖容緊湊并列倒裝式增壓缸即標(biāo)準(zhǔn)增預(yù)壓式壓缸之不同應(yīng)用：緊湊并列倒裝式增壓缸安裝方式單一，只支持倒裝。1、優(yōu)點：整剛高度比同型號的標(biāo)準(zhǔn)增壓缸短30%左右，故緊湊并列倒裝式增壓缸大量適。用于預(yù)壓行程較長，且對設(shè)備高度限制較嚴(yán)的場所。東莞市玖容氣動液壓設(shè)備有限公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)玖容牌增壓產(chǎn)品，從事于設(shè)計、產(chǎn)銷增壓缸、氣液增壓缸、氣液增壓器、氣體增壓器、氣動沖床、壓力機及氣液沖壓設(shè)備等氣動液壓元件高新技術(shù)企業(yè)。2、缺點：緊湊并列式增壓缸之動作頻率較標(biāo)準(zhǔn)增壓缸略慢。3、應(yīng)用范圍：壓印標(biāo)記、彎折型材、模具沖孔、沖切鋼材、型材碰焊、擠模成型、壓平校直、鉚接鍛壓、整型鈑金、緊密裝配、鉚合連接、金屬沖壓。