立式振動電機：

   （1）激振力的調(diào)節(jié)：卸下附加塊壓緊螺栓，通過增減附加塊的數(shù)量來調(diào)節(jié)激振力；

   （2）上、下偏心塊夾角的調(diào)節(jié)：上偏心塊為固定塊，下偏心塊為可調(diào)塊，均使用緊固螺栓壓緊在電機轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸兩端面上刻有基準線，下偏心塊外表面裝有標明旋轉(zhuǎn)角度的標尺，旋松下偏心塊壓緊螺栓，轉(zhuǎn)動下偏心塊，使下偏心塊上的角度標尺刻線對準轉(zhuǎn)軸基準刻線，調(diào)至所需角度，擰緊下偏心塊壓緊螺栓；如需調(diào)節(jié)上偏心塊角度，也可按相應(yīng)方法調(diào)節(jié)。這種故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒石料生產(chǎn)線距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造成一定的振動。

電機過熱的原因：

電機本身

a、電動機繞組斷路

  當(dāng)電動機繞組中有一相繞組斷路，或并聯(lián)支路中有一條支路斷路時，都將導(dǎo)致三相電流不平衡，使電動機過熱。

b、電動機繞組短路

  當(dāng)電動機繞組出現(xiàn)短路故障時，短路電流比正常工作電流大得多，使繞組銅損耗增加，導(dǎo)致繞組過熱，甚至燒毀。

c、電動機接法錯誤

  當(dāng)三角形接法電動機錯接成星形時，電動機仍帶滿負載運行，定子繞組流過的電流要超過額定電流，乃至導(dǎo)致電動機自行停車，若停轉(zhuǎn)時間稍長又未切斷電源，繞組不僅嚴重過熱，還將燒毀。當(dāng)星形連接的電動機錯接成三角形，或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路并聯(lián)，都將使繞組與鐵心過熱，嚴重時將燒毀繞組。d、三相電源不平衡當(dāng)三相電源不平衡時，會使電動機的三相電流不平衡，引起繞組過熱。

e、電動機接法錯誤

  當(dāng)一個線圈、線圈組或一相繞組接反時，都會導(dǎo)致三相電流嚴重不平衡，而使繞組過熱。

f、電動機的機械故障

  當(dāng)電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等，均會使電動機電流增大，銅損耗及機械摩擦損耗增加，使電動機過熱。

    振動電機是振動機械設(shè)備的動力源，特點是轉(zhuǎn)速高，振幅小。所以根據(jù)振動的目的不同先選擇電機的轉(zhuǎn)速。
    振動電機通常為：2極電機、2870/轉(zhuǎn)，4極電機、1460/轉(zhuǎn)，6極電機、980轉(zhuǎn)。
    產(chǎn)生雙振幅：2極電機:2-4mm，4極電機:4-6mm，6極電機:6-12mm。
    1、對物料進行篩分規(guī)格級別、長距離輸送、螺旋提升的，使用6級振動電機。
    2、對物料進行給料、脫水、光飾的，使用4級振動電機。
    3、對物料進行振實、倉壁粘倉活化的，使用2級振動電機。還有一種情況，就是有的聯(lián)動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的，但運行一段時間后由于轉(zhuǎn)子支點，基礎(chǔ)等變形，中心線又被破壞，因而產(chǎn)生振動。