耐磨地面又叫金剛砂地坪，適用于需要耐磨、耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面。金剛砂地面硬化劑材料主要由特種水泥、礦物合金骨料和外加劑等化學物質(zhì)組成，使用比較方便，具有表面堅硬密實，清潔簡便，使用年限高，耐磨、抗沖擊性強等優(yōu)點，是水磨石地面的替代產(chǎn)品。金剛砂地坪針對鋼筋的平臺設(shè)計需要符合鋼筋設(shè)計的標準，在需要鋪設(shè)地坪的位置事先鋪設(shè)好鋼筋網(wǎng)。

根據(jù)施工經(jīng)驗，對混凝土面撒金剛砂硬化劑材料應(yīng)該在混凝土初凝狀態(tài)下，如果讓人踩在混凝土面上，只能讓鞋底陷下去，這個時候是撒布金剛砂的好時機。要根據(jù)具體澆筑工作面來確定，在混凝土面撒料的順序是：先從邊角處開始，然后再對大面積拋撒，保證在拋撒時金剛砂的厚度一樣。標準金剛砂施工為5mm，太厚或者太薄，可以根據(jù)客戶的要求來施工。

硬化地面做法：

　　基本平整后，約1～2h，再用機械進行整體粉光、收光，逐次增加壓力，使地面達到要求的平整與光滑程度，這個工序一般都要進行2～4次，同時手工修補邊角部分。

藝術(shù)彩色地面做法：

　　基本平整后，即可撒上分離粉，然后在沒有開始初凝前進行壓模工藝。等強度達到后，再沖洗表面殘留的分離粉末。

金剛砂施工步驟需要找專業(yè)的技術(shù)人員，金剛砂地坪施工步驟，硬化地坪材料對基層混凝土的要求

　　(1)澆筑基層混凝土并振實，塌落度在75～150mm之間。

　　(2)混凝土的澆筑、分倉、搗實、整平等應(yīng)事先規(guī)劃分工，并依正常程序，確?；炷镣瓿擅嫫秸?。

　　(3)混凝土設(shè)計強度等級不宜低于C25，砂漿強度等級不應(yīng)低于20。

　　(4)混凝土骨料大粒徑不宜大于2.5cm，含泥量低于1%，一般情況下，施工厚度應(yīng)為骨料大粒徑的5倍。

　　(5)不能使用低熱水泥混凝土;也不宜在混凝土中摻加引氣劑、速凝劑等影響混凝土強度、凝固速度的添加劑。

　　(6)材料與土建施工必須密切配合，才能很好地保證硬化地坪的施工質(zhì)量。

硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時，鋪設(shè)厚度和拌和料強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，水泥鋼(鐵)屑面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于30mm，抗壓強度不應(yīng)小于40MPa；所以，在國際上得到認可的地面平整度及水平度標準主要有英國BritishCon-certeSociety的BSTable7。水泥石英砂漿面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于20mm，抗壓強度不應(yīng)小于30MPa；鋼纖維混凝土面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于40mm，抗壓強度不應(yīng)小于40MPa。硬化耐磨面層應(yīng)在強度達到設(shè)計強度后方可投入使用。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)地板澆筑后，有半年多的施工活動，其上殘留著泌水浮漿、落地灰及其他臟污、粉塵。若找平層施工前地板面未清理干凈，會導致找平層與地板(基體)粘結(jié)不良，而產(chǎn)生空鼓開裂。大面積金剛砂施工的養(yǎng)護工作需要在具體施工結(jié)束后的12小時內(nèi),立刻進行澆水作業(yè),或是刷涂專用的油性養(yǎng)護劑,保持濕潤。該地面空鼓開裂形態(tài)與常見的質(zhì)量通病相同，據(jù)廠方管理人員講．當時廠方曾強調(diào)清潔地板，但是施工單位還是馬虎湊合。

在找平層上撒布耐磨骨料前，未處理找平層上的泌水浮漿，致找平層表面積聚一層浮漿軟弱層，耐磨骨料層依附在浮漿軟弱層上，形成兩張皮，造成局部脫皮、起砂，現(xiàn)場揭出的脫皮層下均有一層顏色較淺的浮漿層便是證據(jù)。