輪斗洗砂機(jī)常用的除銹方法有哪些？

       輪斗洗砂機(jī)常用的除銹方法有哪些？

       洗砂機(jī)因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)離不開(kāi)水，所以金屬機(jī)體表面常常會(huì)生銹，這些銹跡不僅影響機(jī)器的美觀，更會(huì)將鐵銹混入清洗的石料當(dāng)中，影響砂石產(chǎn)品質(zhì)量。更重要的這些銹跡還可能影響洗砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

       那么輪斗洗砂機(jī)常用的除銹方法有哪些？洗砂機(jī)日常維護(hù)大致有以下幾種方法：

       1，高壓水除銹。采用高壓水噴刷設(shè)備。這招除銹方式的特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染,沒(méi)有傷害,而且大大提高了效率。但是回歸后的鋼板銹鐵銹地帶,涂料的油漆涂料,濕除銹性能有很大的影響涂料。

       2，壓縮空氣除銹。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中補(bǔ)投料時(shí)不能單次投料過(guò)大，如投料量過(guò)大就會(huì)引起篩網(wǎng)負(fù)荷過(guò)大從而影響篩網(wǎng)的使用壽命和生產(chǎn)效率。壓縮空氣并安裝適當(dāng)?shù)某P裝置，往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn),以滿足不同需求的除銹。如果角型砂輪、鋼絲刷、氣動(dòng)針束、氣動(dòng)銹敲生銹,可以除銹、涂料打毛處理效率比手工除銹大大提高,可達(dá)1 ~ 2m2 /小時(shí),但不能去除氧化皮表面粗糙度較小,可以達(dá)到質(zhì)量、效率的表面處理與噴氣機(jī)?？梢杂迷谌魏挝恢?特別是在修理過(guò)程中得到了廣泛的應(yīng)用。

       3，用特殊配置的堿水或酸液進(jìn)行清洗。

直線篩篩網(wǎng)破損的原因

      直線篩篩網(wǎng)破損的原因有以下幾點(diǎn):

       1.直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)的質(zhì)量問(wèn)題是導(dǎo)致篩網(wǎng)破損過(guò)快的重要因素。 如果篩網(wǎng)的材料不符合篩分要求，篩網(wǎng)將迅速損壞。

　　 2.直線振動(dòng)篩通常具有上部篩層和下部力層。當(dāng)物料進(jìn)入滾輪設(shè)備時(shí)，滾輪設(shè)備將經(jīng)過(guò)不斷的傾斜，并且旋轉(zhuǎn)會(huì)使篩子表面上的濕物料轉(zhuǎn)動(dòng)和滾動(dòng)，并且可以將卡在篩孔中的物料排出而不會(huì)阻塞孔。 要求這兩層彼此緊密粘附。 如果屏幕的預(yù)張緊過(guò)程不佳，則屏幕底部的受力層很緊。 當(dāng)篩網(wǎng)層沒(méi)有拉緊時(shí)，篩網(wǎng)機(jī)下方的篩網(wǎng)之間的距離太大，并且不能有效地?cái)D壓篩框的接觸部分，這是篩網(wǎng)損壞過(guò)快的原因之一。 而且，篩網(wǎng)沒(méi)有足夠地張緊以引起篩網(wǎng)振動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)的邊緣或胎圈的邊緣斷裂或損壞。

　　 3.進(jìn)料問(wèn)題。 由于在振動(dòng)篩的工作過(guò)程中物料是連續(xù)送入的，因此一次加料過(guò)多，會(huì)阻礙物料在篩面上的正常運(yùn)動(dòng)，不僅使篩網(wǎng)疲勞松弛，而且增加了篩網(wǎng)的疲勞度。在結(jié)構(gòu)上采取負(fù)支撐、零懸掛、小偏心距高擺頻與深腔型相匹配，獲得了大處理能力、低磨耗、低能耗、大破碎比的憂異性能。 減少了材料的處理量。 一次施加大量的材料，這會(huì)在不平衡操作中突然增加電動(dòng)機(jī)本身的負(fù)載，這不僅容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的損壞，因此有必要 放置物料時(shí)均勻地喂入物料。 在強(qiáng)烈沖擊的進(jìn)給模式下，振動(dòng)篩須配備緩沖料斗。 材料在屏幕上的直接撞擊會(huì)消耗振動(dòng)源產(chǎn)生的激勵(lì)力，這更可能導(dǎo)致屏幕損壞和屏幕疲勞。

脫水篩能處理的物料有哪些？

       脫水篩能處理的物料有哪些？

       脫水篩是根據(jù)砂石生產(chǎn)線中細(xì)砂清洗不干凈而研發(fā)的脫水設(shè)備，新型脫水篩的成功運(yùn)用，能有效地降低砂石中石粉含量，很好地解決了砂石生產(chǎn)線中人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模偏高、石粉含量偏低的難題。長(zhǎng)期不維護(hù)清洗或斷油會(huì)制成軸承易損件損壞，因此應(yīng)按規(guī)定加油和更換密封圈，定期清洗細(xì)沙回收機(jī)設(shè)備部件。而且，無(wú)論在節(jié)約成本方面還是環(huán)保利用方面，脫水篩的使用都對(duì)制砂廠家的生產(chǎn)大有收益。

       可適用范圍較廣，各種常見(jiàn)的礦石物料它都可輕松應(yīng)對(duì)，甚至可將部分工業(yè)廢渣、建筑垃圾和廢石進(jìn)行加工，制成再生骨料進(jìn)行再利用，更能滿足需求量日益增多的當(dāng)下基建行業(yè)生產(chǎn)需求。　

       可對(duì)珍珠巖、石灰石、玄武巖、河卵石、大理石等各類(lèi)礦山進(jìn)行清洗篩分作業(yè)， 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理，性能穩(wěn)定，運(yùn)行安全，成品粒度優(yōu)，產(chǎn)量高，易損件使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于建筑、電力、水利、冶煉等行業(yè)。脫水篩性能優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用范圍，上文對(duì)該設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)的分析，這些方面也是該機(jī)的優(yōu)勢(shì)，是其吸引客戶眼光的重要方面，也是其獲得較好市場(chǎng)發(fā)展的重要方面。這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔，從而導(dǎo)致更好的分離條件，從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過(guò)篩孔變成小的產(chǎn)品。

篩沙機(jī)的磨損程度如何檢查？

       篩沙機(jī)的磨損程度如何檢查？

      篩沙機(jī)的作用和性能特點(diǎn)相信之前看過(guò)我們文章的很多用戶朋友們都不陌生了，它憑借自己十分優(yōu)良的特性受到了廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)和認(rèn)同，但是作為此類(lèi)工程用機(jī)械來(lái)說(shuō)，整日高強(qiáng)度的工作肯定多多少少的給機(jī)械本身帶來(lái)一些磨損，有時(shí)候雖然我們知道篩沙機(jī)已經(jīng)發(fā)生磨損，但是卻不知道出現(xiàn)在哪些部位，或者是不知道磨損的程度有多大，篩沙機(jī)廠家在此建議您，只有清楚了解篩沙機(jī)工作狀況才能為他安排合理的生產(chǎn)任務(wù)，或者是進(jìn)行及時(shí)的維修保養(yǎng)。振動(dòng)器的上部旋轉(zhuǎn)重量使篩面水平振動(dòng)，下部旋轉(zhuǎn)重量使篩面產(chǎn)生錐形旋轉(zhuǎn)振動(dòng)。

　　篩沙機(jī)的潤(rùn)滑油比作是人類(lèi)的血液，這是很正確的。篩沙機(jī)在工作過(guò)程中摩擦產(chǎn)生的碎屑也會(huì)流入潤(rùn)滑油中流出，如果潤(rùn)滑油中存在過(guò)多的金屬碎屑，就說(shuō)明篩沙機(jī)的磨損是比較嚴(yán)重的。

　　通過(guò)檢查篩沙機(jī)的潤(rùn)滑油的狀態(tài)就可以很好地了解篩沙機(jī)當(dāng)前的磨損情況。目前檢查篩沙機(jī)潤(rùn)滑油的辦法常用的有兩種。油樣分析法和磁塞檢查法。

　　油樣分析法就是提取篩沙機(jī)潤(rùn)滑油的油樣，通過(guò)分析篩沙機(jī)油樣中的金屬碎屑的含量和種類(lèi)可以分析出篩沙機(jī)當(dāng)前的磨損程度和磨損嚴(yán)重的部位。這是一種非?？茖W(xué)的檢查方法，能夠幫助用戶了解篩沙機(jī)的磨損情況。

　　磁塞檢查法是一種比較簡(jiǎn)便的方法，使用的時(shí)間也很長(zhǎng)久，可以說(shuō)是原始的檢查方法之一了。具體的做法是利用一種磁性的探頭來(lái)收集篩沙機(jī)油液中的金屬物質(zhì)，如果金屬物質(zhì)較多，就證明磨損比較嚴(yán)重。這種方法非常的簡(jiǎn)單方便，但是靈敏度不高。