激光切割加工：

切割精度高：大型數(shù)控等離子切割的加工精度較傳統(tǒng)切割機要高得多，這是毋庸置疑的。激光切割加工：沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣金屬激光數(shù)控切割機的掛渣主要體現(xiàn)為沉積和斷面毛刺上，其中材料沉積是因為激光切割在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。4.加工環(huán)境好：大型數(shù)控等離子切割的操作人員主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大的降低，且加工環(huán)境也更加清潔和安全。大型數(shù)控等離子切割的優(yōu)勢并不僅僅存在于下料市場的優(yōu)勢，更多的是其綜合優(yōu)勢使得其在切割市場占據(jù)獨特優(yōu)勢

切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵

其實對于金屬激光切割機而言，切割斷面紋路和粗糙度直接有著直接聯(lián)系，往往斷面紋路不佳的切割表現(xiàn)也直接會導(dǎo)致粗糙度較高，但考慮到兩種不同效果在成因上的不同，一般我們分析金屬激光

數(shù)控切割機加工質(zhì)量時，仍然是分開來做分析。激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

激光切割加工

1、激光系統(tǒng)上沒有活潑切割技巧和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫；

激光切割工人只可依托領(lǐng)會和眼睛考察，通過過程手藝體式格式調(diào)配激光切割機，不克缺少做到活潑穿孔和活潑切割，切割機消費效力自然十分低。

2、未運用套料軟件致使材料應(yīng)用率低下；

未運用套料軟件，而是在激光系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件舉辦手藝編程，舉辦有些切割，這樣豈但糟踐時候，也更華侈材料。所以支配套料軟件，既省時，又省料。