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太原不銹鋼制品加工的注意事項

1.高切削力和高切削溫度

這種類型的材料由于具有高強(qiáng)度，高切向應(yīng)力和較大的塑性變形而具有很高的切削力。另外，材料的導(dǎo)熱性很差，以至于切削溫度升高并且高溫集中在工具的切削刃附近的狹窄區(qū)域中，從而加速了工具的磨損。

2.嚴(yán)重的工作硬化

奧氏體不銹鋼和某些高溫合金不銹鋼是奧氏體組織，在切削過程中具有更大的加工硬化傾向，是普通碳素鋼的許多倍，因此在加工硬化區(qū)域切削刀具會降低刀具壽命。

不銹鋼加工需要注意以下要點：

1、不銹鋼加工經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。

2、不銹鋼加工經(jīng)過冷軋、退火、除鱗，用毛面輥輕軋。這是建筑應(yīng)用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行一道輕度冷軋外，其它工藝與2d相同，表面略有些發(fā)光，可以進(jìn)行拋光處理；光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光亮退火過程中不發(fā)生氧化反應(yīng)，所以，不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。

3、拋光表面不銹鋼加工：表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80~100’；毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2a或2板上一次拋磨而成。

4、單向表面不銹鋼加工，反射性不強(qiáng)，這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，再用粒度為180的磨料研磨

在不銹鋼加工時刀具的選擇，對使用的刀具材料也是有很高要求的。不銹鋼加工時的切削力度大，而且切削的溫度很高，所以應(yīng)當(dāng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬合金刀具。而且，還要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不宜過大，避免切屑粘刀。在不銹鋼加工時要注意做好防護(hù)措施，在折彎的過程中，也要對不銹鋼做好保護(hù)，比較表面產(chǎn)生劃痕。加工完要及時處理掉工件上面的殘渣和油污。

不銹鋼的拋光方法

說到不銹鋼，應(yīng)該無人不知無人不曉吧？不銹鋼在我們?nèi)粘Ｉ钪袘?yīng)用十分廣泛，許多產(chǎn)品都是由不銹鋼制成。不銹鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上添加一定含量的鉻元素冶煉制成。它不生銹耐腐蝕的主要原因就在于鋼中含有鉻。由于鉻的影響，在腐蝕介質(zhì)中的作用下，鋼件表面生成一層堅固致密的氧化物膜，稱作“鈍化膜”。這層膜極薄而透明，肉眼幾乎看不到，看到的依然是銀亮光澤的金屬表面。