色母粒技術(shù)之載體應(yīng)用色母粒技術(shù)之載體應(yīng)用

樹脂與基體樹脂應(yīng)具有化學(xué)相容性：

常規(guī)情況下色母粒載體樹脂與制品的基體樹脂應(yīng)選擇相同類型的聚合物，目的是保證載體樹脂與基體樹脂具有化學(xué)相容性。諸如：共聚POM樹脂可作為載體樹脂用在均聚POM樹脂上，SAN樹脂可作為ABS基體載體樹脂（但GPPS、HIPS不行），PA6作載體樹脂可應(yīng)用在PA66、PA46的基體著色上。色母料是塑料制品在加工成型過程中，添加的填充劑，色母料是把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。理由是PA6的熔點(diǎn)較低，同屬尼龍?zhí)烊幌嗳?，可保證良好混合與分散。另外，對于某種塑料合金而言，可采用合金中二種聚合物之一作為色母粒的載體樹脂。

黑色母是色母粒的一種，是塑膠加工中的一種色母粒，也是量一種色母粒。黑色母是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性，即:顏料 載體 添加劑=色母粒。黑色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。色母料是一類特殊產(chǎn)品，即顏料預(yù)先分散在與加工塑料具有兼容性的載色體中。

顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛揚(yáng)，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。⑷結(jié)構(gòu)炭黑粒子不僅以原生粒子形式存在，而且在生產(chǎn)熔結(jié)成凝聚體。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。

　　關(guān)于色母粒的行業(yè)發(fā)展趨勢說明

　　色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，它具有著色效果優(yōu)越、便于自動(dòng)計(jì)量和運(yùn)輸、節(jié)約能源、無粉塵、無污染等優(yōu)點(diǎn)，在塑料、涂料等材料的著色中應(yīng)用普遍。東莞EVA色母粒廠家認(rèn)為在色母粒的生產(chǎn)過程中，顏料質(zhì)量好壞直接影響色母粒的質(zhì)量，而色母粒質(zhì)量的好壞又直接影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。保證制品顏色的穩(wěn)定彩色母料顆粒與樹脂顆粒相似，在計(jì)量方面更方便和準(zhǔn)確。但是色母粒用顏料一直沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，一直是沿用涂料用顏料的標(biāo)準(zhǔn)，就這么過了30年。

　　沒有自己的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致了部分色母粒企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量低下，因此，整個(gè)行業(yè)都迫切希望國家能盡快的出臺(tái)色母粒用顏料的標(biāo)準(zhǔn)，以進(jìn)一步規(guī)范色母粒產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，保證全行業(yè)色母粒產(chǎn)品的質(zhì)量。鈦在色母粒生產(chǎn)中也起著特殊的作用，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，用于色母粒生產(chǎn)的鈦白每年2~3萬噸，所使用的金紅石分為高中低三檔，的使用進(jìn)口金紅石，中檔的使用國產(chǎn)金紅石，低檔的使用國產(chǎn)銳鈦型鈦白。（3）應(yīng)了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)無毒。國產(chǎn)色母粒，由于競爭激烈，使用銳鈦型鈦白的色母粒還有增加的趨勢，導(dǎo)致了國內(nèi)色母粒產(chǎn)品的質(zhì)量低下，不符合當(dāng)前的社會(huì)需求。