冷拉控制方法：

冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。又稱半機(jī)械除銹，主要是采用風(fēng)動(dòng)刷輪或各式除銹機(jī)，對(duì)帶銹蝕的表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于 材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。

在不斷發(fā)展的生產(chǎn)過程中，冷拔六角鋼產(chǎn)品的總體價(jià)值實(shí)力，充分體現(xiàn)出產(chǎn)品各方面應(yīng)用優(yōu)勢(shì)的提升，在結(jié)合其產(chǎn)品應(yīng)用等優(yōu)勢(shì)作用下，將冷拔六角鋼產(chǎn)品的特性發(fā)揮出來，可以給用戶提供quan面的應(yīng)用保障，在增強(qiáng)其產(chǎn)品應(yīng)用及實(shí)力發(fā)揮的過程中，要不斷的以產(chǎn)品運(yùn)用及實(shí)用性能的帶動(dòng)，擴(kuò)大其應(yīng)用能力的提升，讓冷拔六角鋼整體運(yùn)用的性能實(shí)力充分的體現(xiàn)出來。鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)在進(jìn)行制作的過程中其合金的鋼管出現(xiàn)變形的原因都是非常復(fù)雜的，但是我們?cè)谶M(jìn)行使用的過程中只要掌握其變形的規(guī)律，然后有效的分析其產(chǎn)生的原因，然后采用其不同的方法進(jìn)行預(yù)防其模具的變形。

冷拔機(jī)在拔管時(shí)，需要有效的夾住其管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈以及鏈條的系統(tǒng)傳動(dòng)的拔管機(jī)，這樣就會(huì)出現(xiàn)其共同的缺點(diǎn)就是冷拔震動(dòng)。冷拔鋼的鋼液結(jié)晶過程決定著鋼錠或鑄件的結(jié)晶組織及物理、化學(xué)不均勻性，從而會(huì)影響到鋼的機(jī)械、物理和化學(xué)性能。 冷拔機(jī)不能有效的確保其工件的晶粒沿著冷拔的方向定向成形，尤其是鏈輪以及鏈條磨損以后，鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在拔制過程會(huì)直接產(chǎn)生其周期性的沖擊負(fù)荷，這樣運(yùn)動(dòng)的不連續(xù)性是鋼管質(zhì)量得不到有效的控制。

鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)在進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的過程中其生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是采用比較先進(jìn)的技術(shù)，這樣就可以獲得尺寸更小以及質(zhì)量較好的無縫管，在進(jìn)行使用的過程中需要采用其冷拔以及冷軋這樣兩種方法進(jìn)行加工。

鋼管冷拔機(jī)上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要達(dá)到一定的值，鋼管的硬度要不能低于HRC70以上，設(shè)備要求在拉拔的過程中千萬不能出現(xiàn)模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生，鋼管在生產(chǎn)的過程中退火的工序是非常重要的，因?yàn)樗梢杂绊戜摴艿馁|(zhì)量。冷拔機(jī)可以有效的對(duì)擠壓以及熱軋以后的荒管進(jìn)行有效的二次加工，可以生產(chǎn)出其薄壁、精密且小口徑的產(chǎn)品，設(shè)備的類型可以按照其身體結(jié)構(gòu)的方式可以直接分為框架式以及三座分離式。