國內電池回收相關政策

振鑫焱光伏科技有限責任公司長期購置：天價回收硅片，電池片，初中級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽電池，太陽能組件，太陽能光伏板，顧客撤離，退級，庫存量，El，欠佳檢測，2手，舊，工程項目，拆裝，道路路燈，拆卸發(fā)電廠，拆裝，人造板，層壓板，無界限結晶硅，多晶硅，單晶硅，試驗板，負債還款，返修，太陽能發(fā)電控制模塊收購等。

中國鋰電池回收有關現(xiàn)行政策 

在我國驅動力鋰電池回收上坡過晚，鋰電池回收現(xiàn)行政策和規(guī)范尚不足健全，一部分處在征詢建議環(huán)節(jié)。 

2012年7月，國務下發(fā)《環(huán)保節(jié)能與新能源車發(fā)展趨勢產(chǎn)業(yè)發(fā)展》中明確提出：①奮力到2015年EV PHEV總計銷售量達50萬億元，到2020年總計產(chǎn)供銷超500萬億元；②提升動力鋰電池梯階運用和收購管理方法。2014年7月《有關加速新能源車應用推廣的實施意見》中強調：制訂鋰電池回收現(xiàn)行政策、完善鋰電池回收管理體系。2015年5月《中國制造業(yè)2025》上將“綠色發(fā)展理念”做為發(fā)展戰(zhàn)略指導方針，發(fā)展規(guī)劃中提及：工業(yè)生產(chǎn)廢棄物回收使用率至2015年規(guī)定超過65%，2020年73%，2025年則為79%。 

2016年1月《純電動車動力電池綜合利用技術性現(xiàn)行政策》中明確充電電池生產(chǎn)制造實施編號制、創(chuàng)建可回朔管理體系；確立選用經(jīng)營者義務拓寬規(guī)章制度，充電電池制造商擔負鋰電池回收的關鍵義務。2016年12月《新能源車動力電池綜合利用管理方法暫行規(guī)定（征求意見）》中談及：為有利于充電電池的再次收購，在充電電池設計階段要遵照易拆裝標準，加工過程中務必噴碼標識；除此之外管理條例中還涉及充電電池的市場銷售、運用、存儲及運送中與廢舊電池回收的多種多樣要求，是現(xiàn)階段比較詳盡的一整套提議。

國際廢舊電池處理方式

國際廢舊電池處理方式

國際性廢舊電池處理過程國際性上行駛的廢舊電池處理過程大概有幾種：干固掩埋、儲放于廢煤礦、綜合利用。

1.干固掩埋、儲放于廢煤礦。

廢舊電池通常都運到專業(yè)的有害、危害垃圾處理場，但這種做法不但花銷很大并且還導致奢侈浪費，由于在其中還有許多能作原材料的有效化學物質。 

2.綜合利用。 

(1)調質處理：法國有倆家專業(yè)生產(chǎn)加工運用舊充電電池的加工廠，巴特列克企業(yè)采用的方式 是將舊充電電池碾碎后送到爐內加溫，這時候可獲取揮傳出的汞，溫度更高時鋅也揮發(fā)，它一樣是貴金屬。鐵和錳熔合后變成煉鐵需要的錳有色金屬。該加工廠1年可生產(chǎn)加工2000噸廢舊電池，可得到780噸錳有色金屬，400噸鋅合金材料及3噸汞。別家加工廠則是立即從充電電池中獲取含鐵，并將氧化錳、氧化鋅、氧化銅和氧化鎳等金屬材料化合物做為金屬材料廢棄物立即售賣。但是，調質處理的方式 花銷較高，法國還要求向每名充電電池消費者扣除小量廢舊電池生產(chǎn)加工專用型費。

(2)濕解決：馬格德堡近郊區(qū)已經(jīng)修建1個濕解決設備，這里除鉛酸蓄電池外，各種充電電池均融解于鹽酸，隨后依靠正離子環(huán)氧樹脂從水溶液中獲取各種各樣金屬材料，用這類方法得到的原材料比熱處理工藝純粹，因而在銷售市場上市場價更高，并且充電電池中包括的各種各樣化學物質有95%都能獲取出去。濕解決可省掉快遞分揀階段(由于快遞分揀是手工制作，會提升成本費)。馬格德堡這套設備年生產(chǎn)能力達到7500噸，其成本費盡管比垃圾填埋方式 略高，但珍貴原材料不至于丟掉，也不容易環(huán)境污染。(3)真空熱處理法：德國阿爾特企業(yè)研發(fā)的真空熱處理法也要劃算，但是這先必須在廢舊電池中快遞分揀出鎳鎘電池，廢舊電池在真空泵中加溫，在其中汞快速揮發(fā)，就能將其收購，隨后將剩下原材料碾碎，用磁體獲取金屬材料鐵，再從剩下粉末狀中獲取鎳和錳。

電池片的制作工藝

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：高價回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，El，不良測試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，債務償還，返工，光伏模塊回收等。

參數(shù)相互關系

1. 壓力與間距：壓力越大時，間距也大；因為壓力大時，刮刀與網(wǎng)板接觸的地方凸出來也多，間距小的話，硅片承受的壓力加大，碎片的概率會加大。兩個參數(shù)當中的一個改變 ,  另外一個不改 ,  就可能加大硅片碎的可能性或影響印刷質量。  

2. 印刷速度影響到產(chǎn)能 ,  同時也影響到印刷到硅片漿料的多少。

印刷參數(shù)的調整

1. 先把印刷速度改小，以方便在調試時能很好的觀察（如印刷速度為 50mm ) 。   完全松開鎖定螺絲，并保證刮刀和回刮刀左右的固定螺絲未鎖，能自由活動。

2. 先設定印刷間距：印刷間距以漿料能很好的印刷到硅片為宜，無粘片和虛印。 (  推薦為： 1.5 0.3)

3. 在間距定下后，設定印刷壓力。壓力由小到大慢慢加，加到在印刷時漿料能收干凈就可以。

參數(shù)的調整

4. 在壓力和間距設定好后，印刷一片看看印刷是否合格，否則再作微調。（印刷速度未改）

5. 合格后，   慢慢朝下擰鎖定螺絲，在感覺到鎖定螺絲剛碰到東西時，把鎖定螺絲鎖住。這個動作相當于找到了一個刮膠下降的一個限位，保證刮刀在壓力加大時不會再下壓。

6. 然后加快印刷速度，并測印刷重量，如過大，則減速，過小，則加速。（推薦 170mm ) 。

電池片流程

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電池片流程

1、   車間段位構成

WHQ ：硅片為太陽能電池片的載體，硅片的質量決定了電池片的轉換效率。而該工序則是對硅片的來料檢測，主要是包括厚度， TTV ，電阻率，外觀 （破片，缺角，孔洞，臟污）

需注意 :

1)   切割方向會厚薄不均，放片時需 180 度錯落放置以保證放入載體厚薄均勻，切割方向需要垂直與印刷 細 柵方向，預防水波紋出現(xiàn)。

2)   線痕：   單線痕

密集線痕

3 ）原硅片因切割后因有清洗所以會有粘度導致原硅片粘連，放置時需輕微搖晃。

制絨： 目的：去除表面損傷層，對表面進行凹凸處理 ，清楚表面硅酸鈉，氧化物，油污以及金屬。以提高光電轉換率。

減重 ，活性不均勻會影響到后面 PEVCD 工序使硅片出現(xiàn)問題制絨過程中， 制絨面朝下，裝入載體，載體單孔面為制絨面。在制品時間為兩小時，兩小時內要及時送入下一工序。