塑料造粒機(jī)的節(jié)能

塑料造粒機(jī)的節(jié)能部分主要有兩個：一個是動力部分，一個是加熱的部分。下面我們就為你介紹一下造粒機(jī)的動力節(jié)能部分。

機(jī)子的動力部分節(jié)能：大多數(shù)是變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50HZ，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30HZ就足夠生產(chǎn)的了，哪些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。

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造粒機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備工作流程

造粒機(jī)是我國塑料產(chǎn)業(yè)中一種重要的機(jī)械設(shè)備，該機(jī)操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉(zhuǎn)將物料搓成團(tuán)狀物，物料在螺槽中向前滾動，螺桿不停地截?cái)辔锪?、擠壓物料和攪拌物料。

1、當(dāng)物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會得到充分地混煉和塑化。3、機(jī)器工作中的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機(jī)的一項(xiàng)重要指標(biāo)。以下是小編為大家介紹造粒機(jī)簡單的操作流程。開機(jī)首先要檢查電線有沒有松動的現(xiàn)象；測量電動機(jī)時(shí)可以參照使用兆歐表，看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍；接著檢查該檢配件；

2、潤滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內(nèi)，直到油標(biāo)指示的刻度，接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時(shí)是否通暢，閥門是否靈便；

3、接著檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運(yùn)動部位有沒有異聲，從機(jī)頭看盤車方向的螺桿是否為順時(shí)針，旋轉(zhuǎn)要大于三圈；

4、調(diào)整主機(jī)螺桿筒體組合構(gòu)型，調(diào)節(jié)至該組合構(gòu)型適合準(zhǔn)備加工的物料；檢查儲料倉和料斗是否有異物，確認(rèn)清理干凈之后才可以將儲料倉加滿。

5、將自動上料機(jī)開啟后，當(dāng)料斗里面的物料達(dá)到我們設(shè)定的范圍，物料機(jī)就會自動停止；檢查喂料裝置潤滑油，一般一至兩個月就必須添加一次，待低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聽聽是否有雜聲；將冷凝罐加滿清水，各管道和閥門，檢查密封度是否良好，將回水手動閥門開啟，啟動循環(huán)系統(tǒng)的按鍵，調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥門到合適的位置。對于超過和接近報(bào)廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗(yàn)收合格證明，同時(shí)做好報(bào)廢的記錄。

這些就是造粒機(jī)要做的開機(jī)準(zhǔn)備工作，該準(zhǔn)備過程雖繁瑣卻直接關(guān)系到雙螺桿塑料造粒機(jī)在工作過程中是否順暢和正常，如果這些做到位了，那樣也能夠提供機(jī)器的工作效率。

造粒機(jī)的模頭保養(yǎng)更換

造粒機(jī)模頭是造粒生產(chǎn)線上貴重的、的部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護(hù)。如果軟質(zhì)熱塑性聚烯烴彈性體的粒料存儲在容器中，粒料會發(fā)生變形，單個粒料之間變暖的接觸表面會變大，同時(shí)粘性增加，重新形成聚集體。為了防止模頭失靈造成停機(jī)，必須正確操作，并采取防護(hù)措施保證模頭隨時(shí)可用。維護(hù)、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對所有接觸模頭的人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。操作者必須徹底弄清模頭的功能，知道溫度變化，模孔或調(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障，故障在哪里？

當(dāng)造粒機(jī)擠出有脈動，不能不停地調(diào)整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設(shè)計(jì)的）。機(jī)器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在設(shè)備結(jié)構(gòu)及輔助系統(tǒng)軟件在各循環(huán)周期時(shí)間中運(yùn)行得是否平穩(wěn)，在無撞擊的靜音下工作中，噪聲不得超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。他還必須能夠根據(jù)入口壓力的測量結(jié)果判斷其是否超限。另外還要注意口?；蜃枇鲏K不能快速調(diào)節(jié)，而應(yīng)在相鄰區(qū)域內(nèi)適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。（注意：只能用軟材料（銅、黃銅、軟鋁）制作的刮板清除口模內(nèi)的熔體，以免刮傷口模，模頭口?？p隙寬度也應(yīng)用軟材料如黃銅量規(guī)來測量。即便是輕微的刮痕也會導(dǎo)致擠出物上出現(xiàn)條紋，降低產(chǎn)品質(zhì)量）。

需要經(jīng)常更換模頭時(shí)，尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況，必須讓專人來操作，在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經(jīng)驗(yàn)。將冷凝罐加滿清水，各管道和閥門，檢查密封度是否良好，將回水手動閥門開啟，啟動循環(huán)系統(tǒng)的按鍵，調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥門到合適的位置。模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在固定的地點(diǎn)進(jìn)行，該地點(diǎn)要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場，注意清潔且用波紋板墊好，用時(shí)備有小型吊車，手工吊運(yùn)時(shí)，滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。為了避免這種危險(xiǎn)，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時(shí)間。

加熱器檢查也是必要的，預(yù)加熱器應(yīng)配有一定數(shù)量的加熱導(dǎo)線和控制系統(tǒng)。此時(shí)不一定需要對各模頭加熱器單獨(dú)控制，但這取決于模頭的尺寸。如果模頭需要徹底清洗，必須松開模頭的主要螺栓，但不用拿掉，模頭仍與造粒機(jī)連在一起，只需松開與流道有關(guān)的即可。