一般情況在我們?cè)撊绾芜x擇除鐵器呢？

一般情況在我們?cè)撊绾芜x擇除鐵器呢？

1、除鐵器裝置在皮帶機(jī)頭部時(shí)，因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵，但除鐵器底部的主動(dòng)輪應(yīng)為非鐵磁性資料。

2、除鐵器裝置在皮帶機(jī)中部時(shí)（即交叉安置），為提高除鐵作用，能夠在皮帶下增裝WCG系列無(wú)磁托輥。

3、關(guān)于除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬資料，宜選用GJT系列金屬探測(cè)儀，檢測(cè)報(bào)警后停機(jī)人工選出。

4、除鐵器吸鐵有一下特點(diǎn)：吸大的長(zhǎng)的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸動(dòng)的易于靜的，關(guān)于除鐵要求較高的場(chǎng)合，除鐵器應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)提高規(guī)格或采用多級(jí)除鐵。

5、采用多級(jí)除鐵時(shí)，后級(jí)的除鐵吸力應(yīng)大于前級(jí)的除鐵吸力，否則后級(jí)的除鐵作用會(huì)很差。

除鐵器的操作注意事項(xiàng)：

(1)清洗磁棒是確保除鐵效果的關(guān)鍵（解說:比方事物的重要組成部分)，特別是高梯度特性：波粒的輻射，它的徑向衰減更快，有用磁程較短；只有及時(shí)清洗吸鐵磁棒的作業(yè)表面，才能正常發(fā)揮(表現(xiàn)出內(nèi)在的能力)磁場(chǎng)與梯度的效果。除鐵器是一種能發(fā)作強(qiáng)壯磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它可以將稠濁在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以確保輸送體系中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常作業(yè)，同時(shí)可以有用地避免因大、長(zhǎng)鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)作，亦可顯著提高質(zhì)料檔次。清洗的間隔時(shí)間應(yīng)視漿中含鐵量的多少結(jié)合經(jīng)歷數(shù)據(jù)而定。

(2)依據(jù)鐵磁物質(zhì)對(duì)陶瓷(質(zhì)料:非金屬礦藏)制品的影響特性，分析制品中鐵磁雜質(zhì)的來(lái)歷與嚴(yán)重性，進(jìn)而選用恰當(dāng)處理措施（指針對(duì)問題的解決辦法)，堵住雜質(zhì)源頭。磁選機(jī)在磁場(chǎng)的效果，磁性礦粒發(fā)作磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力效果，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。因?yàn)榇艠O的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是替換排列的，并且在作業(yè)時(shí)固定不動(dòng)，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，因?yàn)榇艠O替換而發(fā)作磁拌和現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦藏在翻動(dòng)中脫落下來(lái)，更終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。

自卸式電磁除鐵器包含機(jī)架和電磁除鐵器本體，機(jī)架上裝置有傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥，傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥上裝有盤繞電磁除鐵器本體運(yùn)轉(zhuǎn)的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方裝置有冷凝器，冷凝器經(jīng)過油管與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通，油管上銜接有油泵，構(gòu)成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側(cè)裝置有與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通的油枕。選用逼迫油循環(huán)換熱方法，而且加以風(fēng)機(jī)冷卻，因此冷卻作用好，磁場(chǎng)力大大提高，布局緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)用安全可靠，格外合適大流量、厚物料、除鐵需求高的煤炭、港口、電力等職業(yè)使用。干式電磁除鐵器鐵芯制成空心并貫穿磁軛，繞組之間可縱向設(shè)置由非磁性資料制成的散熱圈，在除鐵器的外罩上焊有多個(gè)由導(dǎo)磁資料構(gòu)成的散熱片。散熱作用較明顯，使除鐵器作業(yè)時(shí)的溫度大大下降。

除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)，在新興的垃圾處理工業(yè)中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。除鐵器已在各大型鋼鐵企業(yè)，以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業(yè)使用，并發(fā)揮巨大的作用。