車床加工的特點

車床加工具有自動加工、加工速度快、復雜零件一次加工成型、加工精度準確可靠、自動送料、材料完成后自動停機、生產(chǎn)的優(yōu)點。經(jīng)過加載和調(diào)整后，車床可以按照一定的程序自動完成工作循環(huán)，重復加工一批工件。能自動完成除裝卸工件以外的工作循環(huán)的車床稱為半自動車床。自動車床可以減輕工人的勞動強度，縮短輔助時間，并且一個人可以觀察多臺機床，從而提高生產(chǎn)率。

數(shù)控機床操作注意事項

數(shù)控車床加工切削和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。數(shù)控車床加工序修改后，要對修改部分仔細核對。須在確定工件夾緊后才可以啟動機床，禁止工件轉(zhuǎn)動時測量、觸摸工件。做中出現(xiàn)工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異?，F(xiàn)象時需要停車處理。急停車后，應重新進行機床“回零”使用，才可以再次運作程序。 

數(shù)控車床加工時撞刀的原因

因為刀在切削完槽以后，往回走的軌跡是一條斜線，即會導致撞刀。而對于這種情況，要避免撞刀，就是在切削完以后，先從X方向上退出來，再從Z方向上退出來，這樣就撞不了了。還有在切削棒狀毛坯的時候，切削完一段以后，一般在中間會留下一個小突起，再切削下一次的時候一般都有一個平端面的過程，受習慣的影響我們用循環(huán)指令加工