山西慧達(dá)澳星科技有限公司始終如一致力于感測技術(shù)的創(chuàng)新、為全球用戶提供一liu的產(chǎn)品和服務(wù)！

鋼繩芯輸送帶無損檢測系統(tǒng)

 操作簡單: 傻瓜式界面，用戶只需要一鍵操作，即可完成檢測和分析。只需要幾分鐘時間閱讀自動生成的報告就可準(zhǔn)確知道輸送帶是否安全？有那些問題？

實(shí)時顯示：可實(shí)時在線顯示被測輸送帶的X射線視頻圖像，像放電影一樣讓用戶觀看。

山西慧達(dá)是中國鋼絲繩芯輸送帶在線檢測技術(shù)的開創(chuàng)者,  其技術(shù)人員由開創(chuàng)中國鋼絲繩芯皮帶無損檢測技術(shù)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)組成（始于1995年）。1999年制造出中國第1臺膠帶鋼絲繩芯無損探傷設(shè)備，于2001年獲得山西省科技進(jìn)步二等獎。2007年被澳大利亞SENTECHNICS公司收購， 2016年和德國CBG公司合作。山西慧達(dá)澳星科技有限公司是中國鋼絲繩芯輸送帶在線檢測技術(shù)的開創(chuàng)者,其技術(shù)人員由開創(chuàng)中國鋼絲繩芯皮帶無損檢測技術(shù)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)組成（始于1995年）。

自動識別：對輸送帶X射線影像數(shù)據(jù)進(jìn)行自動分析，實(shí)時檢測鑒別出任何可能威脅輸送帶安全的問題，諸如鋼絲繩損傷（斷頭、劈絲、爆絲、銹蝕、鋼絲繩間距變化等）、表皮損傷（邊緣損傷、膠皮厚度變化、膠皮磨損、刮傷、穿孔、空洞、插入異物、材料堆聚等）、接頭抽動、輸送帶跑偏、輸送帶寬度變化、輸送帶速度變化等。鋼繩芯輸送帶無損檢測系統(tǒng)高倍放大：當(dāng)輸送帶某處有問題時，如鋼絲繩芯銹蝕、斷芯、斷股、偏頭、接頭抽動等，可以查看問題部位的局部放大圖。

山西慧達(dá)澳星科技有限公司：

輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷售

改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。改進(jìn)各帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。

落料斗處的導(dǎo)料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運(yùn)行方向越來越大，解決煤塊、石塊卡在輸送帶和裙板之間的問題，消除因此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內(nèi)部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。