昱晟瑞教您：如何控制不銹鋼圓管焊接焊縫余高

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焊縫余高的控制措施

1、調(diào)整好焊接線能量

2、檢查焊接線能量是否合適，一般用焊接接頭的酸蝕樣來檢查。

（1）是檢查不銹鋼圓管內(nèi)外焊縫的重合量的程度，

（2）是檢查焊道腰部的寬窄。

3、對重合量的規(guī)定一般是大于1.5mm,但一般內(nèi)外焊縫的重合量以1.3～3.0mm較合適，若超過3.0mm就說明線能量大了。線能量大，不僅僅是熔深大，而且焊縫余高也大，如不開坡口或U形槽，焊縫余高就更大。這是因為焊接線能量越大，單位時間內(nèi)熔化的焊絲必然增加。

不銹鋼圓管焊接的焊縫余高一定要控制好，否則應(yīng)力集中會影響焊接頭的強度，影響使用質(zhì)量，所以大家在焊接的時候控制好余高的大小是必要的，對于一些重要部位的焊接更是要引起重視。

不銹鋼方管_型號齊全_規(guī)格齊全

不銹鋼方管的發(fā)紋檢驗法

發(fā)紋檢驗方法：

這里所說的發(fā)紋，是指不銹鋼方管的加工面，由肉眼檢測出來的、氣泡、因非金屬夾雜物而產(chǎn)生的裂紋、砂的夾雜物產(chǎn)生的砂眼等。標準試樣是按規(guī)定的尺寸，如軋制或者鍛造、機械加工制成的鋼管，大部分是根據(jù)制造廠和用戶的協(xié)定，決定檢驗方法的。

從管道強度分析：有縫不銹鋼管和無縫不銹鋼管的區(qū)別

管道強度取決于合金成分，因而含有相同合金及同樣熱處理的無縫不銹鋼管和有縫不銹鋼管本質(zhì)上強度一致。

經(jīng)過拉力測試和三維震動測試，有縫不銹鋼管的撕裂幾乎都發(fā)生在遠離焊接點或受熱區(qū)域的地方。這是因為焊縫處雜質(zhì)較少且氮含量稍高，因而焊接處的強度更好于其它部位。然而ASME（美國機械工程師協(xié)會）則認為有縫不銹鋼管只能承受85%的許可壓力，這主要是由于數(shù)據(jù)的收集早于當今使用的已改善的焊接設(shè)備。

ASME規(guī)定100%通過超聲波測試的有縫不銹鋼管可完全承受許可壓力。同樣，歐洲與亞洲也規(guī)定通過渦流測試的有縫不銹鋼管可保證其焊接性能好，渦流測試則需經(jīng)合法的程序并持有許可證的機構(gòu)進行。TRENT公司的渦流測試通過了瑞典動力部的許可。ASME認為電流損失較小是基于有縫管的好性能。

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用不銹鋼管制成的結(jié)構(gòu)和部件，在重量相等的情況下，比實心零部件具有更大的截面模數(shù)。所以，不銹鋼管本身就是一種節(jié)約金屬的經(jīng)濟斷面鋼材，它是鋼材的一個重要組成部分，尤其在石油鉆采、冶煉和輸送等行業(yè)需求較大，其次地質(zhì)鉆探、化工、建筑工業(yè)、機械工業(yè)、飛機和汽車制造以及鍋爐、、家具和自行車制造等方面也都需要大量的各種鋼管。