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不銹鋼的主要特性
拋光性能
當(dāng)今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過拋光這一工序,只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn):
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。
②原料材質(zhì)問題。硬度太低,拋光時(shí)就不易拋亮【BQ性不好】,而且硬度太低,在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。
1、奧氏體不銹鋼,是的著色材料,可以得到令人滿意的彩色外觀。
2、鐵素體不銹鋼,由于在著色溶液內(nèi)會增加腐蝕的可能性,得到的色彩不如奧氏體鮮艷。
3、低鉻高碳馬氏體不銹鋼,由于其耐蝕性能更差,只能得到灰暗的色彩或黑色的表面。
據(jù)報(bào)道:奧氏體不銹鋼經(jīng)采用低溫表面氧化處理著色法著色后,在工業(yè)大氣中暴露6年,在海洋性氣氛中暴露1年半,在沸水中浸泡28天,或被加熱到300℃左右,其彩色光澤均無變化。此外,它還可以承受一般的模壓加工、拉延和彎曲加工以及加工硬化等。
不銹鋼件制作安裝應(yīng)注意的問題
不銹鋼件在安裝焊接前,必須認(rèn)真清理其表面的油污、灰塵等雜物。焊接時(shí)應(yīng)盡量采用弧焊。如果采用手工電弧焊時(shí),應(yīng)用小電流快速焊,嚴(yán)禁在非焊區(qū)引弧。所用地線應(yīng)選擇適當(dāng)位置,連接牢固,以免電弧表面或面積過大;焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施。焊接后當(dāng)清理焊渣時(shí)應(yīng)用不銹鋼扁鏟,不得用碳鋼類扁鏟。焊縫處應(yīng)認(rèn)真修磨,使焊縫與母材表面光滑過渡,不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺物、裂紋、未熔合等質(zhì)量缺陷。