在手板行業(yè)，做手板常見的資料就是ABS、PC、亞克力、尼龍這些資料，可是用電木這種資料來做手板仍是比較少見，乃至很多人都沒聽過電木手板。千萬不要認(rèn)為電木是木頭的一種，其實(shí)它是一種塑料，它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、杰出的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，可是電木資料也有它的缺點(diǎn)，下面是有關(guān)電木手板的優(yōu)缺點(diǎn)：

　　電木這種資料通常有兩個(gè)顏色，即黑色和赤色，形狀呈現(xiàn)棒型，密度為1.45。長(zhǎng)時(shí)間耐溫110度，粘膠水（但不太牢固），加工易變型，可做拆件加工。

　　電木資料也具有本身的特色：1.極高尺度安定性；2.高熱穩(wěn)定性；3.電氣絕緣優(yōu)異；4.搞機(jī)械強(qiáng)度，硬度，剛性。

　　電木資料的缺點(diǎn)：1.會(huì)水解；2.長(zhǎng)時(shí)間野外使用易脆。

電木產(chǎn)品成型受什么影響

　　1：在極值之前的一段時(shí)刻內(nèi)，聚合物的熱固化反響不占優(yōu)勢(shì)，由松馳的結(jié)晶，粘度隨時(shí)刻的添加而減小。在極值以后，交聯(lián)固化反響占優(yōu)勢(shì)，聚合物相對(duì)分子量增大很快，而使粘度增大。

　　2：熱固性塑料的粘度對(duì)成型溫度的聯(lián)絡(luò)，當(dāng)成型溫度在極值之前時(shí)，粘度首要取決于資料的物理變化，即跟著溫度的添加而減小，在極值以后，粘度因交聯(lián)固化反響占優(yōu)勢(shì)而快速添加。關(guān)于熱固性塑料的打針恰是使用這一點(diǎn)：在低于極值點(diǎn)的溫度下，資料在打針機(jī)料筒內(nèi)抵達(dá)流動(dòng)態(tài)（粘度低），以便注模；在大于極值點(diǎn)的溫度下，資料可在模腔內(nèi)固化成型。

　　3：跟著剪切速率的添加，物料的粘度會(huì)下降，但由于物料的磨擦生熱而使交聯(lián)反響的活化能下降，然后加快了交聯(lián)固化反響速率，又使物料的粘度活i絡(luò)添加。

電木產(chǎn)品有哪些成型要點(diǎn)

1.電木粉成型時(shí)要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具設(shè)計(jì)時(shí)需加熱裝置，一般 采用發(fā)熱管。

　　2.模具型腔，型芯鍍鉻可使成型產(chǎn)品容易射出。

　　3.電木粉受熱后發(fā)生交聯(lián)反響時(shí)會(huì)產(chǎn)品氣體，故模具設(shè)計(jì)時(shí)必須于結(jié)合線部位或流道結(jié)尾設(shè)計(jì)排氣槽一般深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。

　　4.電木手柄硬度較高，并且要求模具溫度較高，故需選用耐磨的模具鋼材，一般要求鋼材強(qiáng)度，耐磨性和耐熱性都很好的鋼材，如粉末工具鋼。

　　5.電木粉含有各種填料，特別是含有硬質(zhì)礦藏填料，硬質(zhì)礦藏填料像磨砂一樣磨損模損模壁，在熔融高速?zèng)_刷下，電木粉注塑模的流道和型腔磨損都很嚴(yán)重，尤其是澆口，所以電木粉澆口一般用鑲件式，以便隨時(shí)替換，因?yàn)檫@個(gè)要素所以電木模具壽命定為25萬模。

 由于電木絕緣性能優(yōu)越，電木注塑應(yīng)用較為廣泛，如廚具，機(jī)電等配件，精密注塑產(chǎn)品主要有筆記本，手機(jī)汽車配件。 用于電木注塑成型的材料。 需要在一定溫度下對(duì)材料進(jìn)行熔融塑化，使材料呈現(xiàn)良好的熔融狀態(tài)和流動(dòng)狀態(tài)，使其具有 較好的注塑性能。 注射型電木粉具有良好的桶體熱穩(wěn)定性，在120℃下可在桶內(nèi)保持10分鐘以上，在85-100℃呈現(xiàn)適合熔融流動(dòng)狀態(tài)，桶體保溫時(shí)間可達(dá)20分鐘。