BMC制品的表面出現(xiàn)污染的情況

BMC材料因?yàn)樽陨韮?yōu)點(diǎn)被很多行業(yè)所廣泛的運(yùn)用，主要為大家講講該材料在加工成產(chǎn)品后表面出現(xiàn)污染的情況，小編總結(jié)了幾點(diǎn)，感興趣的朋友可以一起來看看吧！

1.其制成的產(chǎn)品表面出現(xiàn)污染可能是因?yàn)椴僮魅藛T在進(jìn)行填料或者硬脂酸鹽等粉末在吸濕導(dǎo)致出現(xiàn)不均勻或者固化的情況發(fā)生，這樣生產(chǎn)出現(xiàn)的產(chǎn)品就會出現(xiàn)氣 泡，在對設(shè)備的邊緣進(jìn)行清理和壓制的時(shí)候，空氣里會存在一個(gè)比較重要的污染源就是油花，所以產(chǎn)品在成型的過程中必須要密切關(guān)注，不然就會引起污染，造成一 系列的缺陷。

bmc材料的開發(fā)與運(yùn)用雖然在國內(nèi)起步的比較晚，但是隨著國內(nèi)的科技不斷的發(fā)展，社會的需求不斷的增加，材料的運(yùn)用變得越來越重視，尤其是這幾年我國在這 個(gè)方面發(fā)展突飛猛進(jìn)，取得了比較好的成果。bmc是非常具有生命力以及價(jià)值的的新型材料，且使用的領(lǐng)域變得越來越廣泛，產(chǎn)品具有很好的熱固性塑料的特性， 這種材料具有很強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度，產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度以及耐熱性都非常的好，產(chǎn)品的加工尺寸也比較穩(wěn)定，不會出現(xiàn)漏電的情況等。

BMC材料生產(chǎn)工藝簡單且質(zhì)量外觀好

 BMC材料使用的領(lǐng)域是非常的廣泛，產(chǎn)品在進(jìn)行制作的時(shí)候是采用各種添加劑以及以及填料、短玻璃纖維等材質(zhì)混合而成的，也被稱為狀模塑料，這樣的材質(zhì)其實(shí)在上個(gè)世紀(jì)60年代的時(shí)候就開始使用了，現(xiàn)在產(chǎn)品隨著科學(xué)技術(shù)不斷的增長，在進(jìn)行制作的時(shí)其精度變得越來越高了。

     BMC材料的纖維是不外漏的，產(chǎn)品表面的外觀質(zhì)量非常的好，在運(yùn)行的過程中穩(wěn)定性也比較強(qiáng)，經(jīng)過幾年不斷的發(fā)展，產(chǎn)品已經(jīng)在化工、運(yùn)輸、以及儀表等行業(yè)被廣泛的運(yùn)用。

BMC材料的工藝條件

⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：50秒內(nèi)須合模完成；

⑷固化時(shí)間：制品壁厚3mm的固化時(shí)間為3分鐘，壁厚6mm的固化時(shí)間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時(shí)間為6~10分鐘。

通常情況下，BMC材料壓鑄成型工藝條件要求主要包括有：1、成型溫度：模溫范圍為120到150℃，預(yù)熱溫度比模溫低15搭配20℃，防止物料在壓鑄室內(nèi)因溫度高而提前固化；2、成型壓力比壓制成型高1.5~2.5倍，14~28MPa；3、預(yù)熱時(shí)間為40~60秒/mm；4、充模時(shí)間通常是控制在10~30秒；5、固化時(shí)間：10~30秒/mm。