適用范圍： 被廣泛應(yīng)用于電工、建筑、民用電器，生活用品等產(chǎn)業(yè)，用來加工各種絕源件、結(jié)構(gòu)件、裝飾件及生活用品。

　　其他說明： 注意事項(xiàng)

　　1、模具型腔表面zui好鍍硬鉻。

　　2、加料時(shí)，將DMC搓成團(tuán)狀，加在型腔中心，面積是制品投影面積的50--80%。

　　3、成型壓力，不能過高。過高的壓力會(huì)帶來制品粘膜，頂出不便，玻纖露面，表面無(wú)光澤等缺陷。

　　4、使用后的材料，要扎緊袋口，密封保管。

　　5、材料應(yīng)在25℃以下陰涼處保存，儲(chǔ)存期為三個(gè)月。

模具的類型對(duì)壓力的選擇也有影響，溢式壓模比半溢式的壓模使用的壓力小些，而不溢式壓模（很少用于BMC的壓制）所使用的壓力則要大些，甚至高幾倍。另外，對(duì)壓制成型表面質(zhì)量要求高的制品，也要使用比較高的成型壓力。

   對(duì)于大多數(shù)的BMC模壓制品來說，3. 5-7. OMPa壓力已經(jīng)足夠了；但對(duì)于不溢式壓模和表面要求比較高的制品，有時(shí)可能要用到14MPa的成型壓力。

BMC材料由于含有玻纖成分，材料本身有比較高的硬度。模具進(jìn)澆處由于一直與產(chǎn)品進(jìn)行摩擦，經(jīng)常發(fā)生磨損，而磨損后就需燒焊重新加工，因此特別影響正常生產(chǎn)。

一般的BMC材料制品都會(huì)有較重的毛刺，并且會(huì)由于長(zhǎng)玻纖的存在而顯得特別堅(jiān)韌，若采用磨光或輕微機(jī)械作用等傳統(tǒng)熱固性塑料制品所用的方法去毛刺，就顯得不太合適。一般BMC制品周邊毛刺可用手工或機(jī)械砂磨方法來去除，但勞動(dòng)強(qiáng)度較大，粉塵也大。在可能的時(shí)候，也采用沖動(dòng)或振動(dòng)砂輪來去毛刺。