BMC成型對(duì)模具溫度要求較高，BMC模具的溫度直接影響到制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。MDC通過采用專業(yè)的油溫機(jī)進(jìn)行模具的溫度控制，通過有效的控制溫度來縮短成型周期和提高制品的質(zhì)量。此外，由大成模具模制而成的零件在高溫環(huán)境下仍具有尺寸穩(wěn)定性和物理性能保持能力。

制作BMC/電木模具需要注意以下幾個(gè)問題：

切記BMC/電木注塑模具不是塑膠模具

　 有些模具廠再做BMC/電木這類熱固性材料的模具時(shí)候，往往用制作塑膠模具的思路，切記電木注塑模具和BMC注塑模具是熱固性材料，模具里面要加發(fā)熱管，材料的縮水性是和塑膠模具不一樣。

?BMC注塑成型BMC產(chǎn)品廠家

BMC注塑成型熱固性塑料的加工工藝過程：熱塑性塑料和熱固性塑料在加熱時(shí)都將降低粘度。然而，熱固性塑料的粘度卻隨時(shí)間和溫度而增加，這是因?yàn)榘l(fā)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。這些作用的綜合結(jié)果是粘度隨時(shí)間和溫度而呈U型曲線。在zui低粘度區(qū)域完成充填模具的操作這是熱固性注射模塑的目的，因?yàn)榇藭r(shí)物料成型為模具形狀所需壓力是zui低的。這也有助于對(duì)聚合物中的纖維損害zui低。注射模塑工藝過程利用一螺桿使物料流經(jīng)加熱過的機(jī)筒，機(jī)筒則以水或油循環(huán)于機(jī)筒四周的夾套中。螺桿可按每種材料的不同類型加以設(shè)計(jì)，稍加壓縮以脫除空氣并加熱物料獲得低粘度。大多數(shù)熱固性物料在此處的流動(dòng)都是相當(dāng)好的。

那么如何對(duì)這種“油灰狀”的復(fù)合材料BMC模壓成型呢？將一定量的準(zhǔn)備好的BMC模塑料放進(jìn)已經(jīng)預(yù)熱的鋼制壓模中，然后以一定的速度閉合模具，BMC模塑料在壓力下流動(dòng)，并充滿整個(gè)模腔；在所需要的溫度、壓力下保持一定的時(shí)間，待其完成了物理和化學(xué)作用過程而固化、定型并達(dá)到性能時(shí)開啟模具，取出制品。在整個(gè)模壓過程中，溫度直接影響B(tài)MC產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，通?？煞譃橛图訜幔娂訜?，蒸汽加熱。無論您的制品有多高的要求，我們MDC都有設(shè)計(jì)和制造特定BMC模具的能力。

BMC模具適用于模壓成型或注塑成型，這種BMC復(fù)合材料因其短玻纖的特性，更適用于復(fù)雜組件，如電氣設(shè)備，汽車組件，電器能源件外殼等等，有些BMC產(chǎn)品因精度要求高，品質(zhì)外觀等圴要求達(dá)到A等級(jí)表面要求，工期均按時(shí)完成，品質(zhì)及工期得到主機(jī)廠的一致好評(píng)。

BMC具有良好的物理性能、電性能和力學(xué)性能，因此它的應(yīng)用十分廣泛， 如可制作諸如變速箱構(gòu)件、進(jìn)氣管、氣門閥蓋、保險(xiǎn)杠等機(jī)械零件；在要求抗震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應(yīng)用；在它傳統(tǒng)的電器領(lǐng)域內(nèi)，其用途也越來越廣泛。