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BMC的混合操作可以以多種方式進(jìn)行。有三種將玻璃與糊料混合的方法:連續(xù)螺桿混合機,sigma葉片混合機和犁式葉片混合機?;旌系倪^程取決于特定的產(chǎn)品屬性,產(chǎn)品形式和體積。根據(jù)終應(yīng)用,可對化合物進(jìn)行配制,以實現(xiàn)嚴(yán)格的尺寸控制,阻燃性,高介電強度,耐腐蝕和耐污漬性以及顏色穩(wěn)定性。BMC出色的流動特性使其非常適合需要精i確度和尺寸精i確度的各種應(yīng)用。該材料有多種顏色可供選擇。
BMC模具廠家,大型BMC注塑BMC制品加工
BMC制品的鉆削加工常采用標(biāo)準(zhǔn)的木工設(shè)備來完成。對于批量少,孔數(shù)少的制品,常采用簡單手鉆即可。若加工孔數(shù)較多,孔的排列復(fù)雜,就應(yīng)考慮采用完全機械化的操作系統(tǒng)。鉆削加工要求在低速下進(jìn)行,轉(zhuǎn)動速度在61-76m/min。為避免產(chǎn)生邊屑,要求進(jìn)鉆速度快,若進(jìn)鉆速度慢還會引起鉆頭過熱而降低其壽命。一般建議使用高螺旋角的特殊鉆頭,它可讓鉆屑從孔中快速去除,并保證了端頭溫度下降。大孔須用中空滾花端面鉆頭進(jìn)行鉆削加工。在鉆削過程中一般需要合適的粉塵抽吸系統(tǒng)。另外,鉆孔時應(yīng)考慮到冷收縮,鉆頭尺寸要比實際要求尺寸大一點。
(3)模具的清理
制品脫出后,應(yīng)認(rèn)真的清理模具。首先應(yīng)把殘留在模具中的BMC碎屑、飛邊等雜物全部清理干凈,特別是應(yīng)將滲入到模腔結(jié)合面各處間隙中的物料徹底清除,否則不但會影響到制品的表面質(zhì)量,而且還有可能會影響到模具的開合和排氣。
清理模具一般要采用壓縮空氣、毛刷和銅質(zhì)的非鐵工具,目的是在清理時不會損傷模腔表面。模具清理后對于容易出現(xiàn)粘模的地方可涂刷一定量的脫模劑,然后再仔細(xì)的檢查模腔內(nèi)是否還有其他外來物存在,當(dāng)做完上述工作后,即可進(jìn)入下一個工序。
有了合格的模具(試件合格),不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。BMC注塑模具的成型溫度是和普通塑膠模具的成型問題不一樣,在我們后續(xù)生產(chǎn)重我們可以總結(jié)出這種生產(chǎn)條件