?電木注塑模具電木注塑成型廠家

電木注塑模具結(jié)構(gòu)的一實施例，用于注塑成型電木產(chǎn)品500，由上往下包括面板模塊100、B板模塊200、底板模塊300，還包括設(shè)于面板模塊100和B板模塊200之間的成型模塊。成型模塊包括前模仁401和后模仁404，前模仁401下端面設(shè)有若干上凹腔402，后模仁404上端面在與上凹腔402的位置對應(yīng)處設(shè)有若干下凹腔405，當(dāng)前模仁401與后模仁404合模時上凹腔402與下凹腔405組合形成若干個成型電木產(chǎn)品500的成型腔。

電木加工對機床的要求比較高，因為電木表皮硬而且易崩裂，所以我們必須選擇一些能進行高速銑削的數(shù)控機床來對其進行加工。普通的數(shù)控機床一般只有6000r/min左右，但實踐證明，這樣轉(zhuǎn)速的數(shù)控機床不利于電木加工，銑削出來的工件表面粗糙度達不到要求，而且銑削的效率不高。

電木制品的應(yīng)用范圍也在不斷的擴大，比如家用電器、儀器儀表、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑膠制品的占用比例在不斷的增加。一個合理的塑膠件往往能代替多個傳統(tǒng)的金屬件，工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品的塑料化的趨勢在不斷上升。

電木粉又可以稱之為膠木粉，具有良好的絕緣性能，用于制造電器和日常生活用品的選擇。而長鴻正是多年來專注于電木加工注塑成型的電木加工廠，是對高精密、高要求的熱固性產(chǎn)品生產(chǎn)極其專業(yè)。

電木注塑加工的螺桿料筒是專用的，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機加熱控制料筒溫度比較。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會導(dǎo)致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動模比定模低10~25度，動模設(shè)定在180~210之間，有些可能溫度更高。

用來制造電木制品的原料主要是和甲醛。它們以堿或酸作為催化劑，進行縮聚反應(yīng)，制成熱固性酚醛樹脂后，再混以適量 的填料、促進劑、著色劑、潤滑劑等制成模塑粉，在加熱加壓的條件下壓制成型。