⒈一般性能：BMC（DMC）的比重較大，在1.3~2.1之間；制品外觀光亮，手感好，有硬而厚重的感覺；用火加熱會產(chǎn)生很多油煙，并有ben乙烯氣味；某些品種的BMC（DMC）難燃，但某些品種又極易i燃燒，燃燒后留下無機物質(zhì)。

⒉尺寸穩(wěn)定性：BMC（DMC）的線膨脹系數(shù)是（1.3~3.5）×10-5K-1，比一般的熱塑性塑料小，因而使得BMC（DMC）具有很高的尺寸穩(wěn)定性和尺寸精度。溫度對BMC（DMC）的尺寸穩(wěn)定性影響很小，但濕度的影響則較嚴重，BMC吸濕后會膨脹。④徑向尺寸精度要求高的產(chǎn)品,應(yīng)考慮飛邊厚度對產(chǎn)品精度的影響,取垂直分型面便于保證產(chǎn)品徑向精度。BMC（DMC）的線膨脹系數(shù)和鋼、鋁的很接近，因此可以和其進行復(fù)合。

進行BMC的注塑成型

BMC是玻纖增強不飽和聚酯熱固性塑料的簡稱，是當前使用量zui大的一類增強熱固性塑料。

(1) BMC的特點和應(yīng)用

BMC具有良好的物理性能、電性能和力學(xué)性能，因此它的應(yīng)用十分廣泛， 如可制作諸如變速箱構(gòu)件、進氣管、氣門閥蓋、保險杠等機械零件；合模狀態(tài)下，該模具的每個澆口的工作表面整周均由所述澆口鑲塊的外露表面組合而成。在要求抗震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應(yīng)用；在它傳統(tǒng)的電器領(lǐng)域內(nèi)，其用途也越來越廣泛。

可針對注塑材料的硬度，采用更高硬度的鑲塊，例如本實施例中所述澆口鑲塊的硬度提高到HRC50-52，高出所述模具本體(模具本體的硬度通常為HRC48-50)。一方面能明顯改善模具澆口處的磨損情況，提高澆口鑲塊的使用壽命，延遲澆口鑲塊的更換時間，另一方面無需提高模具本體的硬度，因此不增加成本，還減少模具開裂風(fēng)險，延長模具的使用壽命。BMC材料的成型收縮率很小，制品因收縮而產(chǎn)生翹曲的情況并不嚴重。

所述澆口鑲塊可以通過螺釘鑲配固定在所述模具本體內(nèi)，二者間的配合間隙優(yōu)選控制在0-0.02mm之內(nèi)，以防止溢料。

BMC材料模具的主要特點是什么？

隨著市場的發(fā)展，目前關(guān)于BMC材料的應(yīng)用范圍不斷擴大。相比較而言，BMC材料的優(yōu)勢非常之多，其不僅具有良好的電氣性能、機械性能、耐熱性以及耐化學(xué)腐蝕性等，同時還易于加工。因此，可以說DMC材料在電機上的應(yīng)用，為超靜家用電器的生產(chǎn)提供了有力的物質(zhì)保證。此外，BMC材料在制作成品之后，不管是機械性能還是電化學(xué)性能都異常。

   正因如此，BMC材料獲得了眾多消費者的追捧和好評。到目前為止，這種材料已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。與此同時，在對這種材料進行加工的過程中，所使用的BMC模具也越來越重要。