BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預(yù)浸料。⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模。DMC材料于二十世紀(jì)60年代在前西德和英國，首先得以應(yīng)用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。

本發(fā)明的有益效果是：

由于澆口處設(shè)置成與模具本體分體的鑲塊結(jié)構(gòu)，當(dāng)澆口處磨損到一定程度，可以直接更換新的澆口鑲塊，在很短的時間內(nèi)即可使模具重新投入生產(chǎn)，減少模具因維修、維護的等待時間，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。

可針對注塑材料的硬度，采用更高硬度的鑲塊，一方面明顯改善模具澆口處的磨損情況，提高澆口鑲塊的使用壽命，延遲澆口鑲塊的更換時間，另一方面無需提高模具本體的硬度，不增加成本，還減少模具開裂風(fēng)險，延長模具的使用壽命。

可針對注塑材料的硬度，采用更高硬度的鑲塊，例如本實施例中所述澆口鑲塊的硬度提高到HRC50-52，高出所述模具本體(模具本體的硬度通常為HRC48-50)。一方面能明顯改善模具澆口處的磨損情況，提高澆口鑲塊的使用壽命，延遲澆口鑲塊的更換時間，另一方面無需提高模具本體的硬度，因此不增加成本，還減少模具開裂風(fēng)險，延長模具的使用壽命。模壓溫度和時間主要是使獲得模腔形狀的成型物有足夠的時間完成固化。

所述澆口鑲塊可以通過螺釘鑲配固定在所述模具本體內(nèi)，二者間的配合間隙優(yōu)選控制在0-0.02mm之內(nèi)，以防止溢料。