電木手柄的成型設(shè)計(jì)有哪些要點(diǎn)

1.電木粉成型時(shí)要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具規(guī)劃時(shí)需加熱設(shè)備，一般 采用發(fā)熱管。

　　2.模具型腔，型芯鍍鉻可使成型產(chǎn)品容易射出。

　　3.電木粉受熱后發(fā)生交聯(lián)反響時(shí)會(huì)產(chǎn)品氣體，故模具規(guī)劃時(shí)有必要于結(jié)合線部位或流道結(jié)尾規(guī)劃排氣槽一般深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。

不要只看價(jià)格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)全方面考慮：

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高i精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。

3、有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。

電木產(chǎn)品有哪些成型要點(diǎn)

1.電木粉成型時(shí)要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具設(shè)計(jì)時(shí)需加熱裝置，一般 采用發(fā)熱管。

　　3.電木粉受熱后發(fā)生交聯(lián)反響時(shí)會(huì)產(chǎn)品氣體，故模具設(shè)計(jì)時(shí)必須于結(jié)合線部位或流道結(jié)尾設(shè)計(jì)排氣槽一般深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。

　　4.電木手柄硬度較高，并且要求模具溫度較高，故需選用耐磨的模具鋼材，一般要求鋼材強(qiáng)度，耐磨性和耐熱性都很好的鋼材，如粉末工具鋼。

　　5.電木粉含有各種填料，特別是含有硬質(zhì)礦藏填料，硬質(zhì)礦藏填料像磨砂一樣磨損模損模壁，在熔融高速?zèng)_刷下，電木粉注塑模的流道和型腔磨損都很嚴(yán)重，尤其是澆口，所以電木粉澆口一般用鑲件式，以便隨時(shí)替換，因?yàn)檫@個(gè)要素所以電木模具壽命定為25萬模。

電木料主要在隔熱、耐磨、絕緣、耐高壓電等在惡劣環(huán)境中使用，常用的產(chǎn)品有炒鍋鍋把手和高低壓電器等。       以常用的酚醛樹脂為例，因其價(jià)格低廉，原料豐富，性能獨(dú)特而獲得迅速發(fā)展，目前其產(chǎn)量在塑料中排第六位，在熱固性塑料中排名首位，產(chǎn)量占整個(gè)塑料的5%。同時(shí)由于該塑料屬于不可循環(huán)使用的塑料，因而其加工在歐美及日本等發(fā)達(dá)國家受較嚴(yán)格的限制，因而其制品在我國有較大的市場(chǎng)。