發(fā)現(xiàn)下列情況，高xiao空氣過濾器應(yīng)予更換：

①氣流速度降到di限度，即使更換初效和中效過濾器后，氣流速度仍不能增大。

②高xiao空氣過濾器的阻力達(dá)到初阻力的1.5-2倍，高xiao空氣過濾器風(fēng)量為原風(fēng)量的70%。

③高xiao空氣過濾器出現(xiàn)無法修補(bǔ)的滲漏。

常規(guī)情況下，高xiao空氣過濾器一般6000小時(shí)更換一次，初效、中效空氣過濾器過濾袋根據(jù)產(chǎn)品的不同更換周期可以不同.無塵車間：高xiao空氣過濾器一般在4000小時(shí)更換一次，初效、中效空氣過濾袋使用1000小時(shí)清洗、2000小時(shí)更換，空調(diào)機(jī)新風(fēng)口過濾膜無紡布每半年更換一次。4、高性能、高密封：采用進(jìn)口電子元器件，運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠，先進(jìn)的減噪靜音裝置系統(tǒng)及采用EVA密封材料，密閉性能高。無塵車間：高xiao空氣過濾器一般6000小時(shí)更換一次，初效、中效空氣過濾袋使用1000小時(shí)清洗一次，3000小時(shí)更換，空調(diào)機(jī)新風(fēng)口過濾膜無紡布每半年更換一次；

紫外線滅菌燈一般使用壽命為3000h，但當(dāng)效率降至70%時(shí)需更換；更換、維護(hù)、保養(yǎng)等情況作好登記記錄、便于以后查閱與管理。

廠房配置與空間

廠房應(yīng)依作業(yè)流程需要及衛(wèi)生要求，有序而整齊的配置，以避免交叉污染。

廠房應(yīng)具有足夠空間，以利設(shè)備安置、衛(wèi)生設(shè)施、物料貯存及人員作息等，以確保食品之安全與衛(wèi)生。食品器具等應(yīng)有清潔衛(wèi)生之貯放場(chǎng)所。

制造作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)設(shè)備與設(shè)備間或設(shè)備與墻壁之間，應(yīng)有適當(dāng)之信道或工作空間，其寬度應(yīng)足以容許工作人員完成工作（包括清洗和消毒），且不致因衣服或身體之接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料。

gmp車間布局

1、關(guān)于結(jié)構(gòu)與布局

食品廠房加工車間一般以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，根據(jù)具體生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)滿足需求的生產(chǎn)車間。食品廠房加工車間的布局要講究合理，既要便于各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，也不能疏于衛(wèi)生安全控制，防止作業(yè)中污染。

2、關(guān)于地面、墻面、屋頂

地面光滑無裂紋，耐沖擊、耐水、耐熱、耐酸堿。墻壁與地面交界面為漫彎形，沒有死角，對(duì)于經(jīng)常產(chǎn)生水蒸氣、油污的車間，將整個(gè)墻面貼上白瓷磚。屋頂要求不積水、不滲漏，天花板的表面要光潔，用防腐涂料粉刷，也要有適當(dāng)?shù)钠露?，避免凝結(jié)水滴滋細(xì)菌。

3、關(guān)于門窗

食品生產(chǎn)車間應(yīng)該有人、貨、機(jī)器設(shè)備的專用入口， 門、窗、天窗要求嚴(yán)密、不變形。

4、關(guān)于供水與排水設(shè)施

食品車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，管道走向應(yīng)該一致，避免二次污染。地面要有坡度，排水可采用地漏排水或者明溝排水，排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，不能凹凸不平或者有裂縫，形成3%左右的斜度，保證排水的通暢。

5、關(guān)于消毒、衛(wèi)生設(shè)施

根據(jù)車間人數(shù)合理設(shè)置更衣室、淋浴間、洗手消毒設(shè)施、衛(wèi)生間等，水龍頭要選用腳踏式、肘動(dòng)式或感應(yīng)式等非手動(dòng)式開關(guān)。

6、關(guān)于控溫設(shè)施

食品車間的GMP標(biāo)準(zhǔn)要求具備空調(diào)系統(tǒng)，對(duì)于易腐爛的肉類、蛋白等，在生產(chǎn)過程中需要達(dá)到特定的溫濕度。在夏季，肉類和水產(chǎn)品的加工車間不超過15℃~18℃，腌制車間溫度應(yīng)不超過4℃。