適用于PCB鉆孔，硅橡膠模具。治具，配電盤(pán)，電器機(jī)械零件，適用于機(jī)械功能要求較高的電機(jī)、電器設(shè)備中和絕緣結(jié)構(gòu)零部件。機(jī)械強(qiáng)度良好，主要應(yīng)用于ICT,ITE治具中絕緣部件的加工,測(cè)驗(yàn)治具，硅橡膠按鍵模具，治具板、模具夾板、臺(tái)面研磨墊板、包裝機(jī)、茶盤(pán) 梳子等。電木板的成分以酚醛樹(shù)脂為主，而酚醛樹(shù)脂中一般酚醛層壓紙板的耐熱等級(jí)是E級(jí)，也便是zui高溫度是120℃，所以，在120℃以下的工作環(huán)境中，電木板是完全可以正常工作的，時(shí)間短的120℃以上，電木板也還是可以的，但長(zhǎng)期超過(guò)120℃的話，電木板的絕緣功能就會(huì)削弱直至，便是咱們常說(shuō)的絕緣材料老化，擊穿電壓下降。密度1.5

注射電木粉成型要求

  注射電木粉的應(yīng)用工藝，如能按其性能特點(diǎn)控制，對(duì)提高制成品率；減輕注射機(jī)的工作負(fù)荷；減少對(duì)螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會(huì)有很大的幫助。合理使用注射電木粉可使一般氮化鋼螺桿的使用壽命延長(zhǎng)至8—12個(gè)月，并改善對(duì)模具的損傷。

   一、概念：材料必須在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下經(jīng)螺桿在料筒內(nèi)充分熔融塑化，使它呈現(xiàn)良好的熔融狀態(tài)和流動(dòng)性，使之具備的注射成型工藝。注射型電木粉具有良好的料筒熱穩(wěn)定性，120℃條件下料筒內(nèi)可保持10分鐘以上，在85—100℃時(shí)呈現(xiàn)熔融流動(dòng)狀態(tài)，料筒保持時(shí)間可達(dá)20分鐘。

 五、模具溫度和保型時(shí)間：注射電木粉有較快的成型速度，在170℃條件下就能滿足它的成型要求。保型時(shí)間以每毫米14秒并隨厚度的增加，時(shí)間的增加量遞減。一般制件的每模周期在60—80秒。

  上述條件需根據(jù)機(jī)床、模具、流道澆口和制件形狀、厚度等條件來(lái)調(diào)整。注射電木粉的批次間及大批量的連續(xù)穩(wěn)定性更可方便用戶的使用。

電木是酚醛樹(shù)脂。

酚醛樹(shù)脂（PF）是種工業(yè)塑料制品，1910年在美國(guó)生產(chǎn)。

酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)的原料主要是和醛，常用的是和甲醛。它們?cè)谒?、堿等催化劑的催化下經(jīng)縮合反應(yīng)聚合而成。工業(yè)生產(chǎn)有兩種：干法和濕法。

在不同催化劑的作用下，和醛可以生成兩種酚醛樹(shù)脂：一種是熱塑性酚醛樹(shù)脂，另一種是熱固性酚醛樹(shù)脂。前者只需加入固化劑并加熱即可固化為塊狀結(jié)構(gòu)，后者只需加熱而不加入固化劑即可固化為塊狀結(jié)構(gòu)。

熱塑性酚醛樹(shù)脂和熱固性酚醛樹(shù)脂只能通過(guò)固化形成的交換網(wǎng)絡(luò)來(lái)使用。固化過(guò)程是形狀縮聚的繼續(xù)和形狀產(chǎn)物的形成。這一過(guò)程不同于一般熱塑性塑料的熔化和固化。無(wú)論是物理過(guò)程還是化學(xué)過(guò)程，都是不可逆的。