隨著鈑金加工工藝的飛速發(fā)展，加工工藝也是日新月異，給鈑金加工帶來(lái)了許多革命性的理念。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有：

數(shù)控剪床沖床火焰切割等離子切割高壓水切割

這些設(shè)備在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額，一則他們熟為人知，二則價(jià)格便宜，雖然他們相對(duì)于激光切割等現(xiàn)代工藝來(lái)說(shuō)劣勢(shì)非常明顯，但他們也各自有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

云南弘晟泰金屬制品有限公司擁有員工30多名，是一家專業(yè)從事激光切割，鈑金加工，焊接加工，機(jī)械加工、不銹鋼加工工程，可為客戶提供一站式服務(wù)，公司擁有各種進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備多臺(tái)。歡迎您來(lái)電咨詢！

光路系統(tǒng)

   激光切割機(jī)器輸出的激光切割機(jī)束需經(jīng)光路系統(tǒng)傳輸和處理，以滿足不同的加工要求.光路系統(tǒng)包括光束直線傳輸信道，光束的折射部分、聚焦或散射系統(tǒng).直線傳輸信道主要是鏡的反射和光纖傳輸.現(xiàn)時(shí)采用光纖傳輸主要是紫外波至近紅外波范圍內(nèi)的光波，這種傳輸方式既方便又安全。但大部分光路系統(tǒng)還是采用鏡的反射，這方法在傳輸高能量的激光切割機(jī)時(shí)，必需遮蔽激光切割機(jī)，否則會(huì)造成危險(xiǎn)。為進(jìn)一步提高激光切割速度，可根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波，設(shè)計(jì)制造一種縮放型噴嘴，即拉伐爾（Laval）噴嘴。

激光切割技術(shù)是利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。

　　利用激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

為進(jìn)一步提高激光切割速度，可根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波，設(shè)計(jì)制造一種縮放型噴嘴，即拉伐爾（Laval）噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國(guó)漢諾威大學(xué)激光中心使用500WCO2激光器，透鏡焦距2.5〃，采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗(yàn)，見圖4。試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下，切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時(shí)切割速度只能達(dá)到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時(shí)切割速度可達(dá)到3.5m/min和5.5m/min。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。應(yīng)指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射，使切割壓力呈周期性的變化。