膠木也稱為電木。以木粉作為酚醛塑料的填料常用。主要以粉末為酚醛粉末的填料，俗稱膠木粉或電木粉。所出產(chǎn)的膠木粉或膠木粉由塑料制成，所述膠木產(chǎn)品或膠木產(chǎn)品。

　　傳統(tǒng)上，人們常常運(yùn)用電木，電氣，尼龍，塑料，橡膠，陶瓷等絕緣材料作為電器的基地統(tǒng)稱為電木電器。它與電器和電源連接在不可或缺的電氣連接器之間，或許打開和封閉開關(guān)上的電路。電木電器主要包含燈座，線盒，開關(guān)，插頭，插座等。這樣的家電出產(chǎn)能力，運(yùn)用范圍廣泛的家電是家庭中廣泛運(yùn)用的。

　　2.側(cè)孔加工問題，首要，底孔不能太小，由于膠木更脆，太小的攻絲只需擠壓孔，其次，由于電動(dòng)床的表面很少加工，而且平整度差，留意一般不在中心鉆孔，如果在中心鉆孔會(huì)出現(xiàn)30-50絲的誤差，裝配會(huì)不均勻。

　　膠木手柄有時(shí)會(huì)有更多的M3M4牙洞。通過一般攻絲辦法敲擊牙齒需求花費(fèi)很多的時(shí)間和精力。電木制品廠家介紹能夠用手持式筆式高速有源螺絲刀敲擊，作用能夠提高數(shù)倍。處理這個(gè)問題的辦法是運(yùn)用車床用一個(gè)帶有絲錐的柱子，然后擰緊它以用螺絲替換刀架。

　　斷邊，側(cè)孔等問題是電火花加工過程中常見的問題，經(jīng)過上述辦法處理后，我信任它們能夠得到有效的防止。

電木制品其成型方法有壓制成型和注射成型兩種，因而多數(shù)電木料也分成壓制料和注射料。通常壓制成型成本較低，但工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，制品精度低，成品率也不高。而注射成型則相對(duì)于壓制成型而言，盡管其一次性投入成本高，但工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替壓制成型的趨勢。

     模具頂部和底部通常有一塊隔熱板。這主要是因?yàn)橥ǔｋ娔灸＞叱尚蜁r(shí)，溫度需加至160-180℃，為避免模具溫度傳至機(jī)器其他部位，影響機(jī)器性能，減少熱量損失而增加該裝置。目前我公司產(chǎn)品采用該結(jié)構(gòu)。