BMC模塑料的壓制成型溫度是十分重要的工藝參數(shù)。成型溫度的高低與物料的類型、配方（組分）、所使用的成型壓力、制品的復雜程度及壁厚、收縮的控制、流動條件以及有無預熱等都有關。

  對于大多數(shù)的BMC模壓制品來說，3. 5-7. OMPa壓力已經(jīng)足夠了；但對于不溢式壓模和表面要求比較高的制品，有時可能要用到14MPa的成型壓力。

BMC制品的清理

制品脫出后，應認真的清理模具。首先應把殘留在模具中的BMC碎屑、飛邊等雜物全部清理干凈，特別是應將滲入到模腔結合面各處間隙中的物料徹底清除，否則不但會影響到制品的表面質量，而且還有可能會影響到模具的開合和排氣。

清理BMC制品一般要采用壓縮空氣、毛刷和銅質的非鐵工具，目的是在清理時不會損傷模腔表面。模具清理后對于容易出現(xiàn)粘模的地方可涂刷一定量的脫模劑，然后再仔細的檢查模腔內(nèi)是否還有其他外來物存在，當做完上述工作后，即可進入下一個工序。

大型BMC注塑bmc成型工藝

一般性能：BMC（DMC）的比重較大，在1.3~2.1之間；制品外觀光亮，手感好，有硬而厚重的感覺；用火加熱會產(chǎn)生很多油煙，并有氣味；某些品種的BMC（DMC）難燃，但某些品種又極燒，燃燒后留下無機物質。

耐熱性：BMC（DMC）的耐熱性比一般工程塑料都要好，熱變形溫度HDT為200~280℃，可長期在130℃溫度下使用。

⒍耐老化性：BMC（DMC）的耐老化性能很好，在室內(nèi)可用15~20年，戶外暴曬10年后其強度保持率在60%以上。

溫度對BMC模塑料（DMC）的尺寸穩(wěn)定性影響很小，但濕度的影響則較嚴重，BMC模塑料吸濕后會膨脹。BMC模塑料（DMC）的線膨脹系數(shù)和鋼、鋁的很接近，因此可以和其進行復合。

BMC制品作為一種玻璃纖維增強不飲和聚酯樹脂的先進熱固性復合材料，自上世紀50年代末開發(fā)用以來，倍受人們關注，得到了迅速發(fā)展。與普通熱固性塑料一樣，BMC的成型技術包括壓制成型，和注射成型，這兩種塑料制品成型方法都是注塑成型制品廠常用到的工藝方法。