過高的成型溫度和過慢的合模速度都會引起B(yǎng)MC模塑料的組分分離。因為在高溫下樹脂的硬度過低，在合模加壓時，樹脂會離析出來，并跑在（流向）填料和玻璃纖維的前面。當(dāng)玻璃纖維的含量少于25%時，則要用較低的合模速度，才會獲得較好的制品質(zhì)量。對于壁厚大于4.8mm得知品，采用較低的合模速度才能獲得質(zhì)地致密均勻的制品，對于較厚的制品，為獲得更為均勻的固化速度，可以降低成型溫度。

BMC制品的清理

制品脫出后，應(yīng)認(rèn)真的清理模具。首先應(yīng)把殘留在模具中的BMC碎屑、飛邊等雜物全部清理干凈，特別是應(yīng)將滲入到模腔結(jié)合面各處間隙中的物料徹底清除，否則不但會影響到制品的表面質(zhì)量，而且還有可能會影響到模具的開合和排氣。

清理BMC制品一般要采用壓縮空氣、毛刷和銅質(zhì)的非鐵工具，目的是在清理時不會損傷模腔表面。模具清理后對于容易出現(xiàn)粘模的地方可涂刷一定量的脫模劑，然后再仔細(xì)的檢查模腔內(nèi)是否還有其他外來物存在，當(dāng)做完上述工作后，即可進入下一個工序。

過去電機接線板多數(shù)是酚醛樹脂俗稱電木材料生產(chǎn)電機接線板，但電木材料比前面兩種材料有進步，但電木材料顏色比較單調(diào)，而且強度方面不是非常優(yōu)良，而BMC材料的出現(xiàn)使得電機接線板材料向BMC材料方向發(fā)展。  BMC材料國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預(yù)浸料。BMC燈杯成型

因BMC材料具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，即滿足各種電機接線板對性能的要求，又適應(yīng)模壓成型工藝方便電機接線板規(guī)?；a(chǎn)，，因此BMC材料能夠取代電木材料制造電機接線板。BMC燈杯成型