厭氧生物處理工藝技術(shù)參數(shù)

       厭氧反應(yīng)器啟動：

       當(dāng)沒有現(xiàn)成的污泥時,應(yīng)用較多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作，，也可用腐l敗污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動周期較長。

       污泥接種濃度至少不低10Kg·VSS/m3反應(yīng)器容積，但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。

       接種污泥啟動：啟動分以下三個階段進行：

       起始階段——反應(yīng)池負(fù)荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負(fù)荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d開始。進入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進水，COD負(fù)荷為1000mg/L。進液濃度不符合應(yīng)進行稀釋。其是將污水引往集水池，對集水池末尾一格調(diào)節(jié)pH，用一級溶氣水泵提升到一級壓力溶氣罐，同時吸入空氣和聚凝脫色劑，將在一級壓力溶氣罐內(nèi)的一級飽和溶氣水驟然釋放到一級氣浮池形成一級處理水。

       進液時不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙l酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。進液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進液時間逐步增長20～30min。起始階段，進水間隔時間過長時，則應(yīng)每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次，每次3～5min。在此過程中，不同的微生物的代謝過程相互影響、制約，形成復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)，此生態(tài)系統(tǒng)在UASB反應(yīng)系統(tǒng)中直觀表現(xiàn)為顆粒污泥。

       啟動第二階段——當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從一段到二段要40d時間，此時容積負(fù)荷大約為設(shè)計負(fù)荷的50%。

       啟動的第三階段——從容積負(fù)荷50%上升到頂，采用逐步增加進料數(shù)量和縮短進料間斷時間來實現(xiàn)。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當(dāng)VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進料，進行馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。IC厭氧罐所需的配套功率是按容積大小、液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺厭氧罐。

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IC厭氧反應(yīng)器

       IC運行溫度的設(shè)計完全和UASB一樣，在調(diào)試運行上和UASB區(qū)別不大，IC厭氧塔，只是在剛進水調(diào)試時盡可能采用水力負(fù)荷高些，然后逐步交互提升水力、有機負(fù)荷，盡可能在負(fù)荷提升過程中保證反應(yīng)室上升流速大于10m/小時，但水力負(fù)荷可以控制在20m/小時以下，這樣即保證反應(yīng)室污泥床的傳質(zhì)效果，也避免污泥流失.冬季進水管道及反應(yīng)器保保溫，因為菌類溫度波動特敏感，對負(fù)荷波動適應(yīng)要相對好的多.其實IC的調(diào)試比UASB要好調(diào)的多，能調(diào)試好UASB的，應(yīng)該調(diào)試好IC沒有太大問題.不是應(yīng)為上升流速大，會不好控制而延長調(diào)試周期.

IC厭氧罐是由陰極線和陽極管組成

IC厭氧罐設(shè)備是由陰極線和陽極管(沉淀極)組成的，其工作原理為煙氣通過高壓電場，高壓電場使煙氣中的煙1塵和霧滴帶電，形成帶電離子，帶電離子向相反電荷的電極運動，帶電離子到達電極后進行放電，形成中性塵、霧顆粒，沉積于電極上凝集、降落而被除去。以日排10tCOD工廠為例,按COD去除80%,碳烷為理論值80%計算，日產(chǎn)沼氣2240m,相當(dāng)于2500m天然l氣或3。

　技術(shù)特點

　　蜂窩式WESP體積小、投資省、便于布置、阻力低、能耗小;捕集PM2.5、水1銀及多種污染物;氣體懸浮顆粒及霧徑在0.01—100um均可除去，對煙1塵煙霧適用范圍廣泛;有效的去除脫硫凈煙氣中的SO3和水霧，延緩濕煙氣對煙囪的腐蝕。（7）沼氣在精處理階段的液相中脫離出來，接著被上部的三相分離器收集，處理過的水從反應(yīng)器頂部排出。除塵除霧，一般除塵除霧效率在95—99.5%，1高可達99.9%;解決濕法脫硫中煙囪周圍催化劑和石膏顆粒、水霧飄落和排煙渾濁的難題;對低溫、潮濕飽和氣體塵、霧可進行有效處理;脫除SO3酸霧氣凝膠、微細(xì)煙1塵(PM2.5)、水1銀等多種污染物聯(lián)合脫除，適應(yīng)未來更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)

　　陽極管材料選擇

　　陽極管材料一般有導(dǎo)電玻璃鋼和合金鋼。啟動周期短，反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高，生物增殖快，為反應(yīng)器快速啟動提供有利條件。玻璃鋼極管與金屬極管相比，導(dǎo)電能力稍差，電流密度小，不能抗放電拉弧，對電源滅弧性能有很高的要求;合金鋼因抗腐蝕、內(nèi)表面光潔度高、易沖洗、導(dǎo)電能力強、強度高、耐高溫等特點，完全滿足濕法脫硫后煙氣深度凈化的要求。但因合金鋼成本較高(一根6米的陽極管，2205材質(zhì)要比玻璃鋼成本相差1000元以上)，導(dǎo)電玻璃鋼得到了廣泛的應(yīng)用。

陰極線材料選擇

　　陰極線有柔性鉛銻合金魚刺線和鈦合金硬剛性芒刺線等。

　　柔性鉛銻合金魚刺線具有耐腐蝕、起暈電壓低、除塵等特點，但比電流密度比鈦合金硬剛性芒刺線低，也不能適應(yīng)較高的電場風(fēng)速。

　　鈦合金抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼有優(yōu)良的抗腐蝕能力。完全滿足濕法脫硫后煙氣環(huán)境，IC厭氧罐除塵，能工作到3m/s以上電場風(fēng)速。

IC厭氧罐工作原理

IC厭氧反應(yīng)器水封罐主要由杯形罐體和進、出水口組成，其特征在于 園底杯形罐的罐壁上部設(shè)有相對的進、出水口，其進水口的水 平位置略高于出水口；進水口處裝有活動式閥板，該閥板與進 水口的接觸面上設(shè)有密封墊；下端為弧形的隔板從罐蓋中央的 扁孔垂直插入罐內(nèi)至下部。（顆粒污泥的負(fù)荷為絮狀污泥的3～5倍）據(jù)HulshoffPol，反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥化還具有如下優(yōu)點。

IC厭氧反應(yīng)器水封罐工作原理如下：密閉生產(chǎn)罐中原1油沉降分離后的含硫1化氫天1然氣通過水封罐進口管道進入水封罐的底部，通過底部篩管分散氣流后進入水域空間，含硫1化氫天1然氣從水域底部上升后聚集在水封罐的液體上部空間，當(dāng)氣體不斷由液體中分離出來，在上部空間聚集形成一定壓力后，由水封罐頂部出口管線排出燃燒。厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特別適合發(fā)展中國家使用。當(dāng)發(fā)生回火時，水域成為含硫1化氫天1然氣流程的隔斷部分，能夠有效的保護生產(chǎn)罐，同時天1然氣通過水域空間時，一部分凝液被降溫分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞情況。