重慶陶粒在混凝土方面的應(yīng)用

    配制保溫輕骨料混凝土、配制結(jié)構(gòu)保溫輕骨料混凝土、結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土。國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用陶粒制作輕質(zhì)混凝土，用于工業(yè)與民用建筑中。美國(guó)主要將其應(yīng)用于高層建筑中的結(jié)構(gòu)輕質(zhì)混凝土及承重構(gòu)件，在其他方面的應(yīng)用也較多。如得克薩斯州幾千公里的公路都是用瀝青陶?；炷磷髅鎸?，其效果是抗滑力強(qiáng)，降低事故率。根據(jù)用途不同和市場(chǎng)需要，可以生產(chǎn)不同堆積密度和粒度的陶粒產(chǎn)品（超輕陶粒、結(jié)構(gòu)保溫用陶粒、結(jié)構(gòu)用陶粒），也可生產(chǎn)有特殊用途的陶粒，如耐高溫陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。歐洲一些國(guó)家的建筑工程中也大量使用陶?；炷磷鳛閴w材料，也有的用陶粒混凝土作為屋面保溫隔熱材料。瑞典、芬蘭將大量陶粒用于筑路和大壩工程，在地耐力差的地方建造橋梁。我國(guó)山西省采用浮石混凝土于150m煙囪內(nèi)襯上。

　　陶?；炷敛坏珣?yīng)用廣泛，尤為突出的特點(diǎn)是其適應(yīng)性強(qiáng)。在實(shí)際應(yīng)用中可以根據(jù)不同的要求，采用不同類型的陶粒配制不同密度和強(qiáng)度等級(jí)的混凝土以滿足不同用途的需要。利用陶粒這些優(yōu)異的性能，可以將它廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，還在繼續(xù)擴(kuò)大。既可整體現(xiàn)澆，又可預(yù)制成各種類型的墻體制品和建筑構(gòu)件，也可用于滑模施工作業(yè)。這是其他材料無法比擬的。

　　另外，施工實(shí)踐表明，采用陶?；炷林谱鞯膲w，能更好地滿足各種類型墻面粉刷、貼面和現(xiàn)代裝飾，質(zhì)量易于保證，施工操作簡(jiǎn)便。

球形陶粒的性能

    顆粒之所以在全世界得到快速發(fā)展，是因?yàn)樗哂衅渌牧纤痪邆涞脑S多優(yōu)異性能，這一優(yōu)異性能，這一優(yōu)異性能使它具有了其他材料無法取代的作用。這些優(yōu)異性能有以下幾個(gè)方面。

密度小、質(zhì)輕

　　陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3，一般為300～900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100～1800kg/m3，相應(yīng)的混凝土抗壓強(qiáng)度為30.5～40.0Mpa。陶粒的較大特點(diǎn)是外表堅(jiān)硬，而內(nèi)部有許許多多的微孔。1、陶粒1）頁(yè)巖陶粒：粒徑5～30mm，松散密度為500～700kg/m3，吸水率3。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。200號(hào)粉煤灰陶?；炷恋拿芏葹?600kg/m3左右，而相同標(biāo)號(hào)的普通混凝土的密度卻高達(dá)2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。

保溫、隔熱

　　陶粒由于內(nèi)部多孔，故具有良好的保溫隔熱性，用它配制的混凝土熱導(dǎo)率一般為0.3～0.8W/（m?k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。

耐火性優(yōu)異

　　普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌塊集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體，特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對(duì)相同的耐火周期，陶?；炷恋陌宀暮穸缺绕胀ɑ炷帘?0%。此外，粉煤灰陶粒還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。其技術(shù)要求除密度等級(jí)、筒壓強(qiáng)度、強(qiáng)度標(biāo)號(hào)、吸水率有特定指標(biāo)外，其他指標(biāo)(顆粒級(jí)配、軟化系數(shù)、粒型系數(shù)、有害物質(zhì)含量等)與超輕、普通陶粒相同。在650℃的高溫下，陶粒混凝土能維持常溫下強(qiáng)度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強(qiáng)度的35%～75%。

影響重慶陶粒燒結(jié)的因素主要有哪些

1、混合料的配比：

A.含碳量：

      混合料中含碳量過高，不但浪費(fèi)燃料，而且使料層焙燒溫度過高，陶粒易結(jié)成大塊，影響料層通風(fēng)，垂直焙燒速度也大大降低，甚至卸料（尾部撞車）時(shí)還帶火球現(xiàn)象，這樣既影響燒結(jié)質(zhì)量，也對(duì)設(shè)備不理利。若含碳量過低，會(huì)導(dǎo)致陶粒砂生燒，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

B.粘土含量:

      混合料中粘土含量過少，由于料球粘性不足，點(diǎn)火時(shí)驟熱易產(chǎn)生炸裂，使料層阻力增加，對(duì)焙燒不利。若粘土含量過多，混合料中煤粉含量相應(yīng)減少，易引起生燒；而且，粘土摻入量過多也不經(jīng)濟(jì)。因此，要求混合料配比準(zhǔn)確，穩(wěn)定，混合均勻。

2、生料球質(zhì)量：

      當(dāng)生料球質(zhì)地松軟，含粉料多，或生料球水過大，或出現(xiàn)“包球”（由于成球時(shí)給料，給水不均勻產(chǎn)生）時(shí)，則點(diǎn)火時(shí)料球容易產(chǎn)生炸裂，使料層阻力增加，通風(fēng)不良，火不易往下燒，導(dǎo)致下層料球生燒，甚至出廢球。生料球球徑過大，會(huì)使用陶粒中心欠燒。陶粒濾料除了上面講的這些優(yōu)點(diǎn)之外，還有較重要的一點(diǎn)就是，它的原材料比較好采取，使用的時(shí)候不會(huì)破壞原生態(tài)，符合環(huán)保要求，而且價(jià)格也非常的低。因而嚴(yán)格控制生料球質(zhì)量是保證陶粒焙燒的重要一環(huán)。