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輕質(zhì) 陶粒服務(wù)放心可靠

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-15 18:22  






陶粒還能拿來水培植物?植物盆中的陶粒

    如今許多植物尤其是那些根系現(xiàn)已呈現(xiàn)腐朽的植物,若是用陶粒進(jìn)行誘根的話,作用是很不錯(cuò)的,首要咱們可以先把爛掉的根系部分給切除了,然后用蠟封住切斷,放在陶粒中進(jìn)行固定,還要把水位控制在封蠟的下部,這樣一來白根很快就會(huì)長(zhǎng)出來了。


     如今的許多水培植物大多數(shù)是種在室內(nèi)的,若是運(yùn)用陶粒去做這些水培植物的培養(yǎng)基的話,它們的透氣和濕度方面也就可以得到很好地包管。其實(shí)咱們?nèi)硕疾粫缘茫樟I(yíng)養(yǎng)成分是很豐厚的,這樣一來在水培植物的進(jìn)程中就不用為了上肥問題而憂慮了。2、生料球質(zhì)量:當(dāng)生料球質(zhì)地松軟,含粉料多,或生料球水過大,或出現(xiàn)“包球”(由于成球時(shí)給料,給水不均勻產(chǎn)生)時(shí),則點(diǎn)火時(shí)料球容易產(chǎn)生炸裂,使料層阻力增加,通風(fēng)不良,火不易往下燒,導(dǎo)致下層料球生燒,甚至出廢球。而且還具有很高的漂亮作用,咱們都曉得許多水培植物都是養(yǎng)在一些質(zhì)脆的瓶瓶罐罐中的,往往不可以去重壓它們,假設(shè)你用雨花石或是鵝卵石的話那么也就會(huì)呈現(xiàn)過重的狀況,很顯然這時(shí)陶粒就是你的不貳之選啦。



影響重慶陶粒燒結(jié)的因素主要有哪些

一、點(diǎn)火溫度:

 點(diǎn)火溫度低于1150攝氏度時(shí),表層陶粒產(chǎn)生欠燒。點(diǎn)火溫度過高,又會(huì)使陶粒燒結(jié)成大塊。因而必須嚴(yán)格控制點(diǎn)火溫度,不能忽高忽低。此外,應(yīng)適合適當(dāng)調(diào)節(jié)各噴油嘴,使整個(gè)點(diǎn)火面積溫度均勻,穩(wěn)定,避免局部欠燒或過燒。


二、風(fēng)量和風(fēng)壓:

  燒結(jié)機(jī)是負(fù)壓操作。若通風(fēng)機(jī)風(fēng)量,風(fēng)壓不足,導(dǎo)致通過料層的風(fēng)量不夠,使料層焙燒速度降低,臺(tái)車行走速度也相應(yīng)減慢,從而影響陶粒的產(chǎn)量和質(zhì)量。若風(fēng)量,風(fēng)壓過大,不僅增加電耗,造成浪費(fèi),而且有可能因?yàn)榱蠈永鋮s太快而生燒。而傳統(tǒng)污泥處理方法為污泥脫水烘干縮水,但是這些污泥還是沒有被利用消耗掉,為了環(huán)境的保護(hù),陶粒也發(fā)展出了另一條道路,那就是用污泥制做陶粒,將污泥進(jìn)行無害化、減量化、穩(wěn)定化處理,并終將污泥建材化利用,真正實(shí)現(xiàn)污泥的變廢為寶。通風(fēng)機(jī)的選擇,應(yīng)考慮相當(dāng)?shù)挠嗔?,以充分發(fā)揮燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)潛力,適應(yīng)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種不利因素。



陶粒混凝土

 以粘土、亞粘土等為主原料,經(jīng)加工制粒、燒脹而成的,其粒徑在5mm以上的輕粗骨料稱為粘土陶粒;粒徑小于5mm的輕細(xì)骨料稱為粘土陶砂。 粘土陶粒和陶砂適用于保溫用的、結(jié)構(gòu)保溫用的輕骨料混凝土,也可用于結(jié)構(gòu)用的輕骨料混凝土。裝配式鋼混結(jié)構(gòu)的樓房外墻板,使用的就是“陶?;炷痢?陶粒具有優(yōu)異的性能,如密度低、筒壓強(qiáng)度高、孔隙率高,軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異等。更重要的其實(shí)就是供貨速度,因?yàn)橛行┛蛻艏毙枰?,如果您選擇了一家供貨速度很慢的廠家,那您可能就要等很長(zhǎng)時(shí)間可能貨未送到,可能對(duì)您來說也會(huì)影響到工期等。特別由于陶粒密度小,內(nèi)部多孔,形態(tài)、成分較均一,且具一定強(qiáng)度和堅(jiān)固性,因而具有質(zhì)輕,耐腐蝕,抗凍,抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。


  陶粒濾料的適用范圍

  1、用作建筑材料

  2、制作保溫隔熱材料

  3、制作過濾吸音材料

  4、陶粒在污水處理方面的應(yīng)用

  5、農(nóng)業(yè)方面的應(yīng)用

  6、園林花卉

  7、石油化工

  8、用于生產(chǎn)輕質(zhì)墻板



陶粒成分

       SiO?的含量宜控制在55%-65%,A1?O?的含量宜控制在13%-23%。CaO、MgO的含量宜控制在6%-8%。鈣、鎂是助熔物質(zhì),起稀釋液相的作用。但是,鈣、鎂含量過高,縮小焙燒溫度范圍,降低發(fā)泡性能,并導(dǎo)致結(jié)圈。同理,K?O Na?O的含量以2.5%-5.0%為佳。如果鉀、鈉過高,液相黏度太低,不利于膨脹。生產(chǎn)頁巖陶粒的輔助設(shè)備有:破碎機(jī)、篩選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、上料機(jī)、出料機(jī)等。Fe?O?的含量4%-10%。Fe?O?含量過高,縮小焙燒溫度范圍;Fe?O?含量過低,發(fā)泡物質(zhì)含量不足,致使陶瓷的體積密度偏高。陶粒的膨脹類似于漂珠,也是碳-鐵氧化-還原反應(yīng)。



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