按陶粒的強度可分為高強陶粒和普通陶粒

陶粒按強度分為高強陶粒和普通陶粒。 　　

（1）高強陶粒 ：根據(jù)（輕集料及其試驗方法）GB/T 17431.1—1998新標準，高強陶粒是指強度標號不小于25MPa的結(jié)構(gòu)用輕粗集料。其技術(shù)要求除密度等級、筒壓強度、強度標號、吸水率有特定指標外，其他指標(顆粒級配、軟化系數(shù)、粒型系數(shù)、有害物質(zhì)含量等)與超輕、普通陶粒相同。生產(chǎn)高強陶粒時產(chǎn)量較低，耗能較大，附加值高，銷售價格比超輕陶粒、普通陶粒高50%左右。5、陶粒隔熱層鋪設(shè)時應(yīng)從保護面層至防水層以上設(shè)置縱橫分格通縫，分縫間距2×2米，縫寬≤20mm，縫內(nèi)用油膏嵌塞。用高強陶粒配制高標號及預(yù)應(yīng)力輕骨料混凝土必須均質(zhì)。 　

（2）普通陶粒：根據(jù)《輕集料及其試驗方法》GB/T 17431.1—1998新標準，普通陶粒是指強度標號小于25MPa的結(jié)構(gòu)用輕粗集料。普通陶粒應(yīng)用較廣，市場潛力大。

球形陶粒生產(chǎn)工藝：

    生產(chǎn)粉煤灰陶粒適合使用雙筒回轉(zhuǎn)窯，就是窯體的預(yù)熱段和干燥段可獨自控制它的轉(zhuǎn)速，安徽暢材根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預(yù)熱周期生產(chǎn)的陶粒。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在一些地區(qū)區(qū)域已被禁止投放生產(chǎn)和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產(chǎn)。頁巖陶粒濾料的原材料就是頁巖，把頁巖破碎后，燒制就成為成品了。它們的生產(chǎn)工藝過程為：

    原料攪拌→制?！Y選→燒結(jié)→堆放→運輸（裝袋）

    在操作中應(yīng)注意觀望操作過程，防止物料在窯內(nèi)結(jié)團而嚴重影響生產(chǎn)出的陶粒質(zhì)量。

    目前我國陶粒的生產(chǎn)設(shè)備都采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一側(cè)進入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)操作的作用下，物料從高處滾落至低處，同時，在窯頭處，高壓風(fēng)機將煤粉或其他材料噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。免燒陶粒因所用固體廢棄物不同，顏色各異，一般為灰黑色，表面沒有光澤度，不如焙燒陶粒光滑。

陶粒原料折疊粉煤灰的分布及介紹

       粉煤灰是煤粉經(jīng)低溫熄滅后構(gòu)成的一種似火山灰質(zhì)夾雜。它是熄滅煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用預(yù)熱氣氛噴入爐膛成懸浮形態(tài)熄滅，發(fā)生稠濁有少量不燃物的低溫?zé)煔?，?jīng)集塵安裝捕集就獲得了粉煤灰。粉煤灰的化學(xué)構(gòu)成與粘土質(zhì)類似，次要身分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰是我國當前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。以煤粉為燃料的火電廠和城市集中供熱鍋爐，其中90%以上為濕排灰，活性較干灰低，且費水費電，污染環(huán)境，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。若通風(fēng)機風(fēng)量，風(fēng)壓不足，導(dǎo)致通過料層的風(fēng)量不夠，使料層焙燒速度降低，臺車行走速度也相應(yīng)減慢，從而影響陶粒的產(chǎn)量和質(zhì)量。在粉煤灰樣品中檢測出20多種對環(huán)境和人體有害的物質(zhì)，其中包括可能導(dǎo)致神經(jīng)系統(tǒng)損傷、出生缺陷甚至的重金屬?；鹆Πl(fā)電是現(xiàn)在電力發(fā)展的主力軍，在現(xiàn)在提出和諧社會，循環(huán)經(jīng)濟的環(huán)境中，我們在提高火電技術(shù)的方向上要著重考慮電力對環(huán)境的影響，對能源的影響，雖然現(xiàn)在在中國已有部分機組，但火電仍占領(lǐng)電力的大部分市場，近年電力發(fā)展滯后經(jīng)濟發(fā)展，全國上了許多火電廠，但火電技術(shù)必須不斷提高發(fā)展，才能適應(yīng)和諧社會的要求。