有關塑料粉碎機的保養(yǎng)與維護

　　1.應把機械安置通風位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命。

　　2.定期檢查刀具螺絲，全新機使用一小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。

　　3.更換刀具時，動力與定刀之間的間隙：250型以上破碎機0.88MM為佳，250型以下的破碎機0.5MM為佳?；厥樟显奖?，間隙可適當調大。

　　4.第二次啟動前，先室內所剩余的碎料，減少啟動阻力，應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出的粉料進入轉軸軸承。

　　5.為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍鐵而引起其他部件的不必要損壞。

　　6.機械應保持良好接地。

　　7.定期檢查皮帶是否松弛，應及時調緊。

　　8.應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承的潤滑性。

將回收型機邊粉碎機，節(jié)能型機邊粉碎機放置于注塑機旁邊，使注塑時產生的水口料和廢品料立即投入機邊粉碎機內粉碎，利用新舊料比例閥定量比例混合后，經吸料機送入注塑機上的干燥料桶進入注塑機塑化。適用于各種塑料粉碎之回收利用，即省原料，放置于注塑機邊，有機械手可直接投入水口料，及不良品，立即回收，歐化設計，合金刀片，相位檢測，體積小，噪音底，中速運轉，搭配兩料分配閥組成合理化回收系統(tǒng)，方便人工投料．新舊料比例閥特性：（搭配吸料機使用）通過控制新、舊料吸入量來達到控制新舊料配制合適比例目的。其過程只需要分別設置好新舊料的吸料時間，新舊料即可均勻地按所需比例進入料斗，避免混料不均勻、造成制品不穩(wěn)定。

在塑料粉碎機選購過程中很有必要進行試機操作，那么在此過程中主要看哪些方面呢，下面就一起進行分析了解。1、看看原料進入機器之后會不會出現反復打滑，也就是說吃不到料，如果出現這種狀況就說明塑料粉碎機刀片間隙不對或者是工藝設計不合理，一般來說進料越順暢、加工效果就越好，那么相應的設備質量也就越高。2、聽聲音，在塑料粉碎機正常生產過程中，刀片對原料進行粉碎處理會發(fā)出一些比較脆的聲響，如果在試機中噪音比較大或者是還有別的異響，那么就說明部件安裝不到位或者是材質不好。