流化床如何進(jìn)行排渣？

渣是由煤燃燒分裂產(chǎn)生的，因此渣的顆粒比煤小，小顆粒的流動(dòng)性總是比大顆粒強(qiáng)，因此渣更容易落入料層的下部。出塔空氣由于經(jīng)過(guò)三段吸收、二段分離吸收尿素粉塵，可以達(dá)到尿素粉塵回收率≥90%。煤在加入爐膛后，總是在料層的上方，小顆粒的煤直接被硫化，大顆粒的煤也會(huì)在高溫下被迅速裂解成小的顆粒然后進(jìn)行硫化燃燒，當(dāng)這些煤經(jīng)硫化后被翻轉(zhuǎn)到料層下部時(shí)，已經(jīng)經(jīng)過(guò)了燃燒，變成了灰渣。

如果煤的顆粒度過(guò)大，排出的渣中，就會(huì)有煤顆粒的出現(xiàn)。

一般布風(fēng)板上布置有放渣口，具體幾個(gè)看設(shè)計(jì)，一個(gè)接冷渣機(jī)，一個(gè)接事故放渣口，煤進(jìn)入床內(nèi)后與床料混合燃燒，在高壓風(fēng)機(jī)作用下，產(chǎn)生物料循環(huán)，大部分是不會(huì)從放渣口落下的，有時(shí)候事故放渣時(shí)會(huì)有很小部分煤漏出。

循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器錐體結(jié)焦的原因

飛灰中含碳量大或分離器內(nèi)溫度高且氧量充足,使飛灰中的可燃物在分離器內(nèi)燃燒,溫度超過(guò)高而結(jié)焦.

預(yù)防措施：料層溫度允許范圍內(nèi)減少一次風(fēng)量,增加二次風(fēng)量.溫度使燃燒更充分.降低飛灰含碳量.還應(yīng)盡量消除分離器本體漏風(fēng),防止分離器內(nèi)氧量過(guò)高.

還應(yīng)注意預(yù)防分離器與煙道連接之間的不銹鋼通道因高溫軟化在通體內(nèi)外壓力下變形.

另飛灰較大的原因較復(fù)雜,可通過(guò)調(diào)整試驗(yàn)改善.

循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離器上的進(jìn)口壓力和出口壓力的安裝位置1、這兩個(gè)參數(shù)的具體安裝位置2、通過(guò)這兩個(gè)參數(shù)怎么判斷返料器返料不正非常3、返料器壓力大返料正常還是返料器壓力小

循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離器上的進(jìn)口壓力和出口壓力的安裝位置

1、這兩個(gè)參數(shù)的具體安裝位置

2、通過(guò)這兩個(gè)參數(shù)怎么判斷返料器返料不正非常

3、返料器壓力大返料正常還是返料器壓力小返料正常

1 進(jìn)口壓力測(cè)點(diǎn)安裝在爐膛出口至分離器進(jìn)口之間的煙道中,出口測(cè)點(diǎn)安裝在分離器出口與過(guò)熱器之間.

2 這兩個(gè)參數(shù)的差值反映它們之間這一段煙道的阻力.負(fù)荷越大,差值越大.同一負(fù)荷下差值越大則循環(huán)灰量越大.（循環(huán)灰量不足或回料器不反料時(shí),差值會(huì)變小.）

3 返料器堵塞（結(jié)焦或雜物過(guò)多,比如保溫磚脫落）,會(huì)造成返料器壓力過(guò)大.返料器壓力過(guò)低則有可能是回料器吹空（這種情況很少出現(xiàn)）或分離器故障.