（二）操作、維修人員在每次操作使用前必須對(duì)下列各項(xiàng)逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即修理，然后才準(zhǔn)投入使用。

（6）檢查提升機(jī)。檢查電機(jī)制動(dòng)裝置是否正常，加入額定負(fù)載后將平臺(tái)提升距地面約1米處停止運(yùn)行，如果此時(shí)產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動(dòng)器間隙或更換摩控片。間隙的調(diào)整：拆下風(fēng)罩，旋轉(zhuǎn)三個(gè)支承螺栓后再轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的三個(gè)內(nèi)六角螺釘，即可進(jìn)行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；摩擦片的更換：摩擦片系易損件，當(dāng)單片磨損2.5mm以上時(shí)就需要換，取下風(fēng)罩和風(fēng)扇，旋下支撐螺釘，將制動(dòng)線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，然后取下制動(dòng)盤便可更換摩擦片。
（7）鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。
（8）不能有任何異物進(jìn)入提升機(jī)箱體。運(yùn)行中出現(xiàn)夾繩、異常聲音、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運(yùn)行，由人員進(jìn)行維修。非人員不許隨意拆卸提升機(jī)和更換機(jī)構(gòu)內(nèi)任何零件。
（9）電源電纜、導(dǎo)線、應(yīng)有保護(hù)措施，不得有破損、老化等現(xiàn)象，檢查有無漏電，對(duì)地電阻不小于2歐姆。
（10）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑應(yīng)保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機(jī)內(nèi)。

電動(dòng)吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除方案（二）：

(6)驗(yàn)收：吊籃安裝完畢后，經(jīng)我部安全、技術(shù)驗(yàn)收合格后，再報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后。我部與吊籃廠家簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，吊籃交付使用。

(7)移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體

(8)拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。

注意:(1)在吊籃安裝完畢使用以前，必須在頂層   角柱附近垂下一根獨(dú)立的安全繩(安全繩固定在角柱上)，在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。

現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)（三）

(12)提升機(jī)如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用，提升機(jī)使用齒輪油潤(rùn)滑(冬季用20#，夏季用30#)，正常使用6-12個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。

(13)使用吊籃電控箱電源的其它電動(dòng)工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護(hù)。

(14)吊籃使用結(jié)束后，將提升機(jī)、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。

鋼絲繩的檢查

(1) 操作人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。

(2) 檢查周期：對(duì)于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢奄3次，并應(yīng)符合規(guī)定。

(3) 檢查部位：必須檢查鋼絲繩的整個(gè)工作長(zhǎng)度，同時(shí)也必須仔細(xì)檢查通過滑輪或卷筒，其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對(duì)于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查。

(4) 在閑置設(shè)備上鋼絲繩的檢查：當(dāng)設(shè)備已閑置或停用一個(gè)月以上時(shí)，其鋼絲繩在設(shè)備使用以前要做全部的檢查。