?epp包裝材料的優(yōu)點新型發(fā)泡材料

  epp包裝材料基木塑復(fù)合發(fā)泡資料因其you秀的資源、功能和環(huán)保優(yōu)勢，其研討近期遭到國內(nèi)外企業(yè)、科研人員的注重，并取得了一定的發(fā)展.

  現(xiàn)在，國內(nèi)外對epp材料基木塑發(fā)泡復(fù)合資料的研討主要會集在資料制備、成型工藝、植物纖維的物理或化學(xué)預(yù)處理、發(fā)泡劑類型和用量對復(fù)合資料物理力學(xué)功能和泡孔形狀的影響竹粉用來增強質(zhì)輕、力學(xué)和熱學(xué)功能較好的聚丙xi樹脂，打針制備竹粉增強聚丙xi微孔發(fā)泡復(fù)合資料，具有產(chǎn)品質(zhì)量輕、機械功能好、加工功能好、價格低一級長處，具有良好的使用布景和科學(xué)義。應(yīng)用局限很廣,如超市泡沫箱、冷藏箱、電器的防護泡沬等等epp包裝箱質(zhì)料制成的。

epp材料的成型過程

安徽華湃新材料科技有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各類EPP、EPE、EPO、EPS成型發(fā)泡塑料，對于EPP材料的研究與生產(chǎn)從未間斷，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量好價格低。以下簡單介紹下epp材料大致制作流程。

1、合模，并對模具進行預(yù)熱，使模具的表面溫度達到的熔點；

2、進料，使原料通過料槍進入模具。

3、分三步將蒸汽通入模具中：

蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水流出。

橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料，穿透原料后到達另一邊。

壓力保持：橫向通蒸汽后，需要經(jīng)過壓力保持或雙面蒸融過程。

4、冷卻。在通入蒸汽后，模具內(nèi)部的溫度一般會達到140℃。為了確保產(chǎn)品的順利脫模，必須使模溫下降至70℃。

5、脫模。隨著內(nèi)部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進行脫模操作。

6、烘干定型。一般將烘干溫度設(shè)定為60℃～80℃，烘干室要保持空氣干燥，通風(fēng)狀態(tài)良好。

如想了解更多的產(chǎn)品信息，歡迎來電詳詢。

EPP材料對比傳統(tǒng)泡沫塑料的優(yōu)勢

傳統(tǒng)的泡沫塑料在廢棄處理時釋放的氣體會破壞自然界的大氣臭氧層，而且難以回收利用，會形成白色污染，在2005年時傳統(tǒng)的泡沫塑料就已被聯(lián)合國禁止使用。而EPP材料逐漸發(fā)展起來了，這是為什么呢？聽華湃新材料小編來分析給你看。

EPP材料相比于傳統(tǒng)的泡沫塑料有以下幾大優(yōu)勢：

1、EPP材料耐熱，耐低溫，在-40℃-130℃的溫度條件下不會變形，不影響使用。 

2、EPP材料重量輕、相同的發(fā)泡率下相對比較輕。 

3、EPP材料使用壽命長，環(huán)保，可以循環(huán)利用。