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色母粒的生產(chǎn),盡管也發(fā)展了較長(zhǎng)時(shí)間,但生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題層出不窮,究其原因,主要是行業(yè)封閉,生產(chǎn)商技術(shù)儲(chǔ)備不足,讓我們來(lái)看看有哪些典型的誤區(qū)。
色母粒運(yùn)用的注意事項(xiàng):
1、色母粒寄存一段時(shí)間后會(huì)吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本性粒相同的工藝進(jìn)行枯燥并到達(dá)含水量要求。
2、用色母粒拚色到達(dá)所需色澤有必要非常穩(wěn)重,常常會(huì)發(fā)生色差和色光的改變。
3、色母粒和其他添加劑會(huì)有反響,運(yùn)用時(shí)要注意。
4、色母粒的稀釋比的選取應(yīng)注意。選用高的稀釋比,則出產(chǎn)成本較低,但也要受到加工設(shè)備的限制。
色母粒所用色料,有必要留意色料與塑料原料、助劑之間的調(diào)配聯(lián)系,其色料不能和樹(shù)脂及各種助劑有反響,耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō),色母粒不能參加各種化學(xué)反響。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反響,所以不能在聚酯中參加碳黑色料。因?yàn)樗芰现破烦尚图庸囟容^高,所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分化變色。色母的運(yùn)用份額可按選用比例進(jìn)行選擇:1:100除非設(shè)備的混煉性十分好,不然簡(jiǎn)單呈現(xiàn)顏料渙散不均勻的現(xiàn)象,一般不主張客戶運(yùn)用這一份額。一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好,有機(jī)顏料及染料耐熱性較差,這點(diǎn)應(yīng)在挑選色料種類時(shí)引起滿足的注重。
著色塑料產(chǎn)品制品在使用過(guò)和中難免要經(jīng)過(guò)水洗或溶劑干洗,要接觸到油劑,所以其使用的顏料要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
色母是包含三種組分,包括顏料,載體,助劑。如平常我們見(jiàn)到的一些水蓋生產(chǎn)所用的黑色母,里面包括的顏料就是炭黑,載體一般就是和瓶蓋所使用的原料一樣,高密度聚乙烯。助劑就是一些分散劑,爽滑劑,增亮劑,抗靜電劑等,具體根據(jù)用途而定。色粉和色母粒相比,屬于粉末狀,少了載體部分,只包括顏料和助劑。色母可以一起具有其間的某幾種功能,假如工廠提出這方面要求的話。
有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性:
如果直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。
隨著色母在注塑制品使用的廣泛性,色粉的傳統(tǒng)地位得到了挑戰(zhàn)。其中影響這兩者競(jìng)爭(zhēng)的一個(gè)因素就是成本,了解其中一些信息的朋友就會(huì)知道色母比色粉更加經(jīng)濟(jì)。
化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)的發(fā)展都是會(huì)進(jìn)行著更為有效的技術(shù)性發(fā)展趨勢(shì),其中在進(jìn)行著不同的生產(chǎn)工藝的進(jìn)行中,對(duì)于色母的發(fā)展和功能的運(yùn)行過(guò)程中,也是會(huì)進(jìn)行著更為簡(jiǎn)單的工序的發(fā)展操作過(guò)程。其中在對(duì)于不同類型的材料的利用過(guò)程中,也是會(huì)通過(guò)不同的性能來(lái)進(jìn)行著更好的控制過(guò)程,所以東莞色母廠的發(fā)展經(jīng)營(yíng)都是會(huì)進(jìn)行著更好的工序的運(yùn)行和發(fā)展趨勢(shì)。各國(guó)出產(chǎn)的不同商標(biāo)ABS色差較大,即便同一商標(biāo)的ABS,每批批號(hào)也可能存在色差,運(yùn)用色母著色后當(dāng)然也會(huì)呈現(xiàn)色差。