四方焚燒爐設(shè)計(jì)工況的技數(shù)：

廢物處理量： 250kg/h；

點(diǎn)火方式：燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火

爐體型式：方型，內(nèi)襯耐火磚

爐內(nèi)壓力：微負(fù)壓

爐膛容積：5m3

長：2000mm×寬2000mm×高3000mm

爐型及型號(hào)

爐型：垃圾焚燒爐

型號(hào)：WSL—50 型

設(shè)計(jì)處理量：50kg/h

數(shù)量：1 臺(tái)

2.2.2  運(yùn)行方式

人工投料、封閉門、人工出渣

2.2.3  運(yùn)行時(shí)間

24 小時(shí)/天 連續(xù)燃燒

工作時(shí)間>8000 小時(shí)/年

2.2.4  作業(yè)條件

投料：上料、封閉門

點(diǎn)火：自動(dòng)/二次燃燒爐自動(dòng)

2.2.5  助燃裝置設(shè)置

焚燒爐設(shè)置輔助燃燒裝置，采用柴油燃燒器，。 二次燃燒爐也設(shè)置輔助燃燒裝置，采用柴油燃燒器。

四方WSL焚燒爐助燃系統(tǒng)設(shè)備

助燃系統(tǒng)的作用是啟爐和輔助爐膛升溫。

當(dāng)系統(tǒng)點(diǎn)爐或者廢物熱值較低時(shí),系統(tǒng)需要采用輔助燃料助燃來提高或者保證爐膛的溫度。 助燃系統(tǒng)主要設(shè)備有中間油箱、油泵和燃燒器。 油箱用作燃料油的儲(chǔ)備，由油泵將燃料油輸送到燃燒器，在其間加過濾器，除去油中雜質(zhì)；經(jīng)燃燒器油泵加壓霧化后噴入旋轉(zhuǎn)窯和二燃室，霧化后油氣同燃燒器風(fēng)扇鼓入的一次風(fēng)混合，完成點(diǎn)燃、燃燒、燃燼的全過程。燃燒器自帶油泵內(nèi)設(shè)濾 油網(wǎng)，用以保護(hù)齒輪；內(nèi)置調(diào)壓閥，保證出口油壓穩(wěn)定。高壓燃油經(jīng)噴槍小孔霧化與空氣混合，燃燒均勻、充分。

系統(tǒng)中采用的輔助燃料為輕柴油，冬季溫度較低須根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用-10 號(hào)～-20號(hào)柴油，夏季可采用 0 號(hào)柴油，但柴油的低位熱值不得小于 10000Kcal/kg。

助燃系統(tǒng)主要設(shè)備有中間油箱（燃料油的中轉(zhuǎn)站）、過濾器、油泵和燃燒器。

旋轉(zhuǎn)窯爐和二燃室各布置一個(gè)燃燒器，供油與回油管道分開單獨(dú)設(shè)置。油箱設(shè) 有液位開關(guān)，用于油箱液位報(bào)警和防止損壞系統(tǒng)設(shè)備

填料吸收塔

a、 經(jīng)除塵器除塵凈化的煙氣經(jīng)余熱利用后進(jìn)入填料吸收塔，通過瓷環(huán)填料使堿 液、氣湍流來吸收酸性氣體及有害物質(zhì)。

b、 本設(shè)備材質(zhì)采用 Q235 鋼制作，內(nèi)襯耐腐蝕防腐處理，防酸腐蝕性能好、使用壽命長等特點(diǎn)，噴淋布水裝置及噴咀采用進(jìn)口技術(shù)，噴霧效果好，吸收。

c、 吸收塔設(shè)計(jì)足夠的停留時(shí)間和低流速可滿足惡劣情況下的尾氣吸收達(dá)標(biāo)排放。

d、 填料采用耐酸堿的鮑爾環(huán)陶瓷，解決防腐和耐高溫問題，具有比表面積大，

低壓損等特點(diǎn)，能量消耗低，操作彈性大，運(yùn)行可靠。

e、 吸收塔產(chǎn)生的廢水進(jìn)入循環(huán)池和調(diào)節(jié)池后，經(jīng)沉淀及調(diào)節(jié)循環(huán)使用一定時(shí)間，然后送到污水處理站處理。