斜管沉淀池的優(yōu)點(diǎn)是：

①利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；

②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間；

③增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。

這種類(lèi)型沉淀池的過(guò)流率可達(dá)36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍，是一種新型沉淀設(shè)備。并已定型用于生產(chǎn)實(shí)踐。優(yōu)點(diǎn)：去除率高，停留時(shí)間短，占地面積小

【斜管沉淀池中應(yīng)用到的填料簡(jiǎn)介】

斜管沉淀池中一個(gè)重要的配件就是填料。這種填料因其像蜜蜂窩一樣。所以又叫它為六角蜂窩填料。

   六角蜂窩填料是根據(jù)“淺層沉淀”理論為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的一種沉淀池填料，該填料濕周大，水力半徑小，運(yùn)行時(shí)層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受紊流干擾，能加速顆粒與水分離并縮短顆粒的沉淀距離。

   這種填料應(yīng)用范圍廣泛，除用于給水凈化和化工廠污水、生活污水廠、煤礦水處理、洗煤廠水處理、電廠濃縮池、礦井水處理、制藥廠、造紙廠廢水處理的除砂和快速沉淀、隔油分離以及尾礦濃縮等外，尤其對(duì)水廠和廢水處理工程的改造效益更佳。

   本產(chǎn)品材料為乙丙共聚級(jí)塑料為材料，經(jīng)紅外線恒溫?zé)釅憾?，尺寸?zhǔn)確、比表面積大、安全無(wú)毒、耐腐蝕、耐老化、壁面光滑，容易沖洗。

影響斜管沉淀效果的因素：

1） 斜板、斜管中部為層流，進(jìn)口段和出口段受進(jìn)出、水影響，存在干擾；

2） 斜板、斜管中水流穩(wěn)定性較好，有利于提高沉淀效果；

3） 由于沉淀距離和沉淀時(shí)間都很短，要求進(jìn)入沉淀池前有充分的絮凝；

4） 渾水異重流對(duì)上向流的影響，上向流適用于高濁度水、下向流適用于很低濁度水

2、出水濁度超標(biāo)

分析原因

（1）斜管沉淀池進(jìn)口處布水不均勻，在進(jìn)水口附近，液體的運(yùn)動(dòng)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的湍流或進(jìn)水速度快，致使進(jìn)口處局部液體流動(dòng)速度極大，使原來(lái)在斜管上沉積下的污泥再度泛起；

（2）局部出現(xiàn)“短流”現(xiàn)象，使絮體的穩(wěn)定性受到影響，導(dǎo)致前期已經(jīng)形成的絮體容易重新破碎成細(xì)小絮體。

（3）為了布水均勻，斜管沉淀池花墻開(kāi)孔范圍較小，往往造成過(guò)孔流速比平流沉淀池大，造成前期形成的礬花二次破碎，并且容易沖起配水孔底部沉積的死泥，造成出水濁度升高。

解決方法：

（1）斜板與水平面成60°傾斜角放置，在每塊斜板的下方引出一排翼片，與水平面仍成60°傾斜角。加入的翼片可以顯著降低水流流動(dòng)的雷諾數(shù)，明顯增強(qiáng)了水流流動(dòng)過(guò)程中的粘性力，有利于沉淀。且顆粒物沉降路徑縮短，密度大的顆粒有利于沉淀。

（2）保證配水均勻，采用穿孔花墻配水，配水區(qū)起端水平流速宜控制在0.010～0.018m/s之間。

（3）沉淀池前加一段平流式整流段，使出水堰出水沒(méi)有立即進(jìn)入斜管沉淀池，而是先通過(guò)平流式整流段(占沉淀池總長(zhǎng)的1/3)，增加的平流段增強(qiáng)了沉淀池的抗沖擊能力，進(jìn)一步降低了水平流速，既能起到整流作用，又能降低斜管池內(nèi)的上升流速，沉淀效果好，耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)。同時(shí)在平流段和斜管段增加導(dǎo)流隔墻，提高了斜管上升流速，增強(qiáng)了沉淀效率。

斜管沉淀池裝置運(yùn)行管理的基本要求是保證各項(xiàng)設(shè)備安全完好，及時(shí)調(diào)控各項(xiàng)運(yùn)行控制參數(shù)，保證出水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)。為此，應(yīng)著重作好以下幾方面工作。

1、避免短流

  進(jìn)入沉淀池的水流，在池中停留的時(shí)間通常并不相同，一部分水的停留時(shí)間小于設(shè)計(jì)停留時(shí)間，很快流出。池外：另一部分則停留時(shí)間大于設(shè)計(jì)停留時(shí)間，這種停留時(shí)間不相同的現(xiàn)象叫短流。短流使一部分水的停留時(shí)間縮短，得不到充分沉淀，降低了沉淀效率；另一部分水的停留時(shí)間可能很長(zhǎng)，甚至出現(xiàn)水流基本停滯不動(dòng)的死水區(qū)，減少了沉淀池的有效容積。

  總之短流是影響沉淀池出水水質(zhì)的主要原因之一，形成短流現(xiàn)象的原因很多，如進(jìn)入沉淀池的流速過(guò)高；出水堰的單位堰長(zhǎng)流量過(guò)大；沉淀池進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)距離過(guò)近；沉淀池水面受大風(fēng)影響；池水受到陽(yáng)光照射引起水溫的變化；進(jìn)水和池內(nèi)水的密度差；以及沉淀池內(nèi)存在的柱子、導(dǎo)流壁和刮泥設(shè)施等，均可形成短流形象。

2、加混凝劑

  當(dāng)沉淀池用于混凝工藝的液固分離時(shí)，正確投加混凝劑是沉淀池運(yùn)行管理的關(guān)鍵之一。要做到正確投加混凝劑，必須掌握進(jìn)水質(zhì)和水量的變化。以飲用水凈化為例，一般要求2-4小時(shí)測(cè)定一次原水的濁度、pH值、水溫、堿度。在水質(zhì)頻繁季節(jié)，要求1-2小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)定，以了解進(jìn)水泵房開(kāi)停狀況，根據(jù)水質(zhì)水量的變化及時(shí)調(diào)整投藥量。特別要防止斷藥事故的發(fā)生，因?yàn)榧词苟虝r(shí)期停止加藥了也會(huì)導(dǎo)致出水水質(zhì)的惡化。