實(shí)木家具五軸加工,三維立體件加工

適用行業(yè)：

1.家具行業(yè)：實(shí)木家具五軸加工，各類家具榫卯件五軸加工，樓梯彎頭五軸加工，各種家具的五軸加工。

2.復(fù)合材料行業(yè)： 吸塑件、玻璃鋼件、橡塑制品等各種復(fù)合材料制品的修邊打孔。

3.三維立體件加工行業(yè)：玻璃鋼修邊、樹脂件加工及其他固體碳化件立體加工。

4.教學(xué)實(shí)驗(yàn)行業(yè)，椅子等需要三維加工的家具及其他產(chǎn)品。

5.模具行業(yè)：鑄造、汽車、陶瓷衛(wèi)浴潔具、輪船、游艇、航天化工、風(fēng)力發(fā)電、軌道交通、工藝品。

五軸數(shù)控加工設(shè)備集計(jì)算機(jī)控制、伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于

隨著我國科技水平的提升，數(shù)控加工設(shè)備在各個(gè)制造行業(yè)得到了廣泛普及，與此同時(shí)，市場的多樣化需求也對企業(yè)的生產(chǎn)能力提出了更嚴(yán)格的要求，相關(guān)領(lǐng)域的核心技術(shù)的突破，尤其是多軸數(shù)控加工技術(shù)的逐漸成熟，使得一些大中型家具企業(yè)引進(jìn)了先進(jìn)的多軸數(shù)控加工設(shè)備，極大地提高了其生成效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

五軸加工設(shè)備集計(jì)算機(jī)控制、伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，用于加工連續(xù)、平滑、復(fù)雜曲面。在木材加工行業(yè)，尤其是定制實(shí)木家具的造型，其結(jié)構(gòu)和形狀逐漸趨于復(fù)雜化和多曲面，與傳統(tǒng)的常用二軸、三軸數(shù)控機(jī)床相比，五軸數(shù)控加工技術(shù)具有更多的加工自由度，在加工制造復(fù)雜木材產(chǎn)品時(shí)具有更加明顯的優(yōu)勢，加工的產(chǎn)品質(zhì)量也更好。

五軸數(shù)控機(jī)床可減少復(fù)雜實(shí)木家具加工過程中的許多輔助模具和夾具

功能亮點(diǎn)

在加工以實(shí)木部件為主的家具時(shí)，五軸木工數(shù)控加工中心在完成對木材的銑型、開槽、鉆孔、開榫頭和榫眼等全套加工工序上，與常規(guī)加工方式相比，其主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1

自動化水平高

一次裝夾即可完成對工件的大部分或全部切削加工，保證了工件的加工精度，提高了加工效率。

2

高速銑削

高速的銑削加工可將傳統(tǒng)的多道加工工序變?yōu)橐坏栏咚偾邢骷庸すば颍瑴p少了加工工序，避免了多道工序加工產(chǎn)生的累積精度誤差。

3

安全性高

具有自診斷、自修復(fù)功能，在整個(gè)工作狀態(tài)中，系統(tǒng)隨時(shí)對CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷、檢查。

4

流程單一

對加工零件的適應(yīng)性強(qiáng)，柔性高，靈活性好。加工復(fù)雜工件的流程單一，節(jié)省大量時(shí)間成本和其他設(shè)備投入 。

5

功能多樣

配有自動換刀機(jī)構(gòu)的各類加工中心，能在同一臺機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等多種工序加工，現(xiàn)代五軸加工中心還采用了多主軸、多面體切削，能同時(shí)對一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工。

6

智能化管理

參數(shù)自動設(shè)定和刀具自動管理系統(tǒng)、動態(tài)前饋和預(yù)測計(jì)算功能、自適應(yīng)模糊控制功能等。以及直接通過圖形、圖像、動畫等可視化技術(shù)與虛擬環(huán)境技術(shù)配合，可顯示NC 編程設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)定、刀具管理、加工模擬等。

看了上面的五軸設(shè)備介紹，你不是是也被它的強(qiáng)大功能所震撼，總的來說，使用五軸數(shù)控機(jī)床可減少復(fù)雜實(shí)木家具加工過程中的許多輔助模具和夾具，能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化，大幅度降低了勞動成本。隨著國內(nèi)五軸數(shù)控設(shè)備技術(shù)的成熟和成本的下降，家具企業(yè)必將逐步裝備這款神器。

各種木模、鋁模、泡沫、輕金屬、聚氨脂、玻璃纖維、碳纖維、ABS、橡塑等復(fù)合材料等進(jìn)行開槽、倒角、銑型、鉤槽等多工序多角度的、加工。

立式加工中心(三軸)的加工面

立式加工中心（三軸）的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺，也只能完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行加工。

立式五軸加工中心

這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍 30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí)，工件切削時(shí)會對工作臺帶來很大的承載力矩。