我國在常規(guī)干燥設(shè)備的設(shè)計方面與國際水平相當(dāng)。木材干燥工藝研究方面比國外更quan面，可以認(rèn)為某些方面處于先進(jìn)水平。我國生產(chǎn)的常規(guī)干燥設(shè)備與國外先進(jìn)的干燥設(shè)備相比，主要的差距在于一下幾點(diǎn)。①檢測與控制系統(tǒng)的精度差，可靠性差。主要是平衡含水率（或相對濕度）與木材含水率的測試誤差較大。②蒸汽閥、疏水器等零配件質(zhì)量差，合格率低，使蒸汽泄漏嚴(yán)重，能耗大。③干燥室熱力計算粗放，通常按經(jīng)驗配換熱面積。4、主要工藝設(shè)備均保持寬敞的工作面，運(yùn)輸設(shè)備兩側(cè)保持適宜的寬度，以利操作、通行、檢修的人身安全（主要通道及操作面均在800mm以上）。④不少干燥室密封性和保溫性能差，散熱損失大。

我國木材烘干設(shè)備消費(fèi)企業(yè)與競爭對手相比，優(yōu)勢是價錢低廉，缺乏之處主要在于產(chǎn)品的自動化控制水平、外觀質(zhì)量、成套性和功用組合性方面有待進(jìn)一步進(jìn)步。 我國如今已消費(fèi)的烘干設(shè)備種類日益增加，適用范圍不時擴(kuò)展，量正在疾速進(jìn)步，市場競爭才能正在不時加強(qiáng)。政府出臺了支持產(chǎn)品出口的各項相關(guān)政策，為國內(nèi)烘干設(shè)備消費(fèi)企業(yè)發(fā)明了好的外部條件，烘干設(shè)備開展前景良好。傳動安裝是回轉(zhuǎn)木材烘干設(shè)備的主要組成局部之一，為了保證烘干機(jī)的長期平安運(yùn)轉(zhuǎn)，除了實(shí)在保證筒體“橫剛縱柔”的請求，傳動的平穩(wěn)牢靠是一個重要條件。定時檢查溫控器是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確，請調(diào)整溫控器的靜態(tài)補(bǔ)償或傳感器修正值。

即是采用了這種聯(lián)合式干燥技術(shù)的新型干燥窯，它將常規(guī)干燥技術(shù)與除濕干燥技術(shù)相結(jié)合并將這兩種技術(shù)進(jìn)行完善、運(yùn)用。它保持了常規(guī)干燥窯的特點(diǎn)，同時輔以除濕干燥技術(shù)，木材干燥機(jī)廠家在干燥的不同階段分別采取合理的干燥方式，兩種技術(shù)相輔相成、優(yōu)勢互補(bǔ)，在保證木材干燥質(zhì)量的同時，較大程度上節(jié)約能耗，節(jié)省成本。聯(lián)合式干燥窯的結(jié)構(gòu)簡圖，圖中干燥窯的整體架構(gòu)與常規(guī)干燥窯一致，而與常規(guī)干燥窯較大的區(qū)別在于其供熱系統(tǒng)采用的不是蒸汽鍋爐而是節(jié)能型熱泵烘干機(jī)。熱泵烘干機(jī)是一種新型節(jié)能型設(shè)備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥膨脹后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~80℃。與常規(guī)干燥相比，熱泵干燥的過程是一種更為溫和的、接近自然的干燥，同時更為節(jié)能與清潔。難干的雜木不適合使用強(qiáng)烈的氣流干燥，較強(qiáng)的濕熱交換會加速木材產(chǎn)生大量的裂紋，造成材料報廢。

為解決我國木材資源不足和能源浪費(fèi)問題，需要大力研發(fā)改進(jìn)木材干燥設(shè)備適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。現(xiàn)代木材干燥機(jī)廠家的研發(fā)主要體現(xiàn)在干燥質(zhì)量和干燥效率兩個層面，干燥質(zhì)量要求成材干燥均勻、變形和裂紋等缺陷較少，干燥效率要求在干燥的過程中實(shí)現(xiàn)能源消耗的較小化且干燥周期短。由于木材干燥是一個涵蓋了多個學(xué)科領(lǐng)域的復(fù)雜問題，其中涉及到材料學(xué)、流體力學(xué)、溫度場和結(jié)構(gòu)等多個領(lǐng)域。當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。