IPMS系統(tǒng)的運行模式

IPMS機(jī)械設(shè)備狀態(tài)點巡檢系統(tǒng)的運行模式由如下三個過程所組成：

 離線設(shè)備及測點體系結(jié)構(gòu)建立、管理和參數(shù)設(shè)置。首先在PC機(jī)上建立有關(guān)設(shè)備和測點的管理列表體系結(jié)構(gòu)、設(shè)置各種參數(shù)、建立圖片導(dǎo)航結(jié)構(gòu)。

 設(shè)置點檢計劃、生成點檢任務(wù)：通過智能手機(jī)與云服務(wù)器無線網(wǎng)絡(luò)，同步下傳點檢任務(wù)。然后，將裝載有點巡檢計劃的智能手機(jī)帶到設(shè)備現(xiàn)場按規(guī)定的點巡檢計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)采集。若遇緊急情況，在沒有點巡檢計劃的條件下，也可以在臨時點巡檢計劃模式下完成數(shù)據(jù)采集。完成數(shù)據(jù)采集任務(wù)后，在有網(wǎng)絡(luò)處與云服務(wù)器聯(lián)機(jī)將采集得到的數(shù)據(jù)上傳存入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中。

造紙機(jī)是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備，包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機(jī)、卷紙機(jī)，以及傳動部等主機(jī)和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)部是造紙機(jī)的核心，所以造紙機(jī)按網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)又可分為長網(wǎng)造紙機(jī)，夾網(wǎng)造紙機(jī)和圓網(wǎng)造紙機(jī)。

造紙工業(yè)會消耗大量的原料、水、電和化工藥品，并產(chǎn)生大量的廢水和廢渣。因此造紙機(jī)械的未來將向使用廣泛的造紙原料，減少造紙過程的材料和能源消耗、減少環(huán)境污染等方面發(fā)展。

加強(qiáng)點檢工作的方法

①崗位點檢：主要是依靠崗位的操作人員通過感官來檢查設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常振動、異常聲音、螺絲松動、管路泄露等隱患。

②日檢：主要是由機(jī)動部設(shè)備點檢員、生產(chǎn)部工藝點檢員、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域設(shè)備點檢員和檢修作業(yè)區(qū)點檢員共同完成。以各自工種的專業(yè)角度對設(shè)備進(jìn)行檢查。

③建立檔案：對所有設(shè)備建立檔案，把點檢出來的隱患和設(shè)備的備件消耗記錄下來。

④定期分析：這是設(shè)備點檢管理工作中重要的一環(huán)，由設(shè)備管理部門定期召集專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備運行狀況進(jìn)行分析，明確重點點檢的部位。

⑤制定對策：將點檢出的隱患進(jìn)行分類，對一般的設(shè)備隱患列入計劃檢修中，集中進(jìn)行解決，對主要設(shè)備隱患進(jìn)行分析，提出對策，采用觀察運行或停機(jī)處理等方法。讓隱患能夠得以控制，對一時難以解決的問題編入年度大修計劃中進(jìn)行處理。

造紙機(jī)械的潤滑

潤滑特點：

造紙機(jī)械的工作環(huán)境是潮濕和高溫，某些設(shè)備還伴有沖擊負(fù)荷，因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負(fù)荷性能。造紙機(jī)械上的潤滑點在原則上都是封閉的。造紙機(jī)濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。造紙機(jī)干段則因作業(yè)運行時的溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進(jìn)行潤滑和散熱。濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統(tǒng)往往指干段的中心潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。